以实力缔造海量成功典范

成功案例

生力机械利用SIPM/PLM实现研发全过程管理

双方项目组共同梳理同富设计业务流程后，统一整合项目管理、产品设计管理、图文档管理、变更管理、ERP接口集成、飞书接口集成、三维软件接口、标准化管理、编码管理等模块。

同富特美刻利用SIPM/PLM建设产品研发管理平台

融青能源SIPM/PLM系统的成功实施，实现了设计数据的结构化，并把物料、BOM数据通过PLM-ERP接口实现了两个系统的握手，极大的保证了设计数据统一性。产品研发过程中使用CAD接口，方便研发工程师对图纸、BOM数据的提取，保障了图纸与物料清单的一致性，并且大大降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本。需求管理模块的成功实施，实现项目前期需求的收集管理、规范管理。明确需求阶段任务、任务输出物并形成统一模板，提高标准化程度减少任务策划时间。需求设计任务执行过程中采用了多个任务视图展示，通过<任务按状态查看>、<任务按组织架构查看>进行数据看板展示，真正实现了企业信息化管理目标。

融青能源利用SIPM/PLM建设企业研发管理平台

武汉显捷电子运用SIPM/PLM系统实现结构电子一体化管理

浙江普兰卡钎具股份有限公司利用SIPM/PLM实现产品数据有效管理

瑞歌传动运用SIPM/PLM实现产品研发有效管理

通过本期PLM实施，完成了公司对包括图文档管理、项目以及流程等数据的全套梳理，打通PLM与SAP和OA的数据流。同时，通过系统逻辑判断，保障产品数据的完整性和一致性，提高研发效率。打造了一个基于PLM的数字化协作平台。

大型离子治疗系统领军企业兰州泰基利用SIPM/PLM建设研发管理平台

本次PLM的实施，为万鑫精工提供了标准化、规范化的项目管理及产品数据管理平台。

万鑫精工通过SIPM/PLM实现从需求到制造的全过程管理

通过SIPM/PLM项目实施：确保研发部的设计数据都在系统管理，且保证PLM系统为研发数据共享和下发的唯一出口；确保设计数据变更的规范化管理（要求变更有依据、有签审批）；实现BOM、物料、图纸、计划等数据的标准化，实现图文档的模板化；实现研发过程输出文件的签审流程及变更流程落地。