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南非世界杯场馆供应商通祐电梯利用SIPM/PLM参数化BOM实现订单快速设计


项目背景

昆山通祐电梯有限公司,集电梯设计、研发、制造、销售、安装、维保为一体。2002年在昆山市建立了现代化的电梯生产基地,总投资额达到2000万美金,注册资本1500万美金。公司占地面积10万多平米,目前公司有发明专利9项、应用专利14项,生产电梯最高速度为8米/秒,64层站8台群控的高速电梯,自动扶梯最高提升高度为25米,自动人行道长度为200米,同时有研究生工作站、博士生工作站各一个。通祐电梯结合德国技术,与苏州大学和上海交大合作自主研发的通祐主板及控制系统,创造了电梯、扶梯的稳定、安全、舒适、经济、环保。 

 通祐电梯引进德国最先进的电梯技术,采用世界顶级生产设备,产品制造严格执行欧洲EN115、EN81标准(等同于中国GB16889-1997、GB7588-2003标准),获得ISO9001:2008质量标准体系认证、ISO14001环境管理体系证书及德国技术监督协会颁发的TUV、CE标志产品认证证书。德国精湛的制造工艺糅合中国传统美学特点,在昆山、无锡生产基地为国内外用户打造优质的电梯、扶梯精品。尖端研发团队,可根据各类用户的不同需求,生产各种规格的智能型系列电梯、扶梯产品。 

通祐电梯产品自2002年开始,畅销德国、法国、意大利、美国、俄罗斯、巴西、葡萄牙、爱尔兰、希腊、新西兰、智利、哥伦比亚、泰国、马来西亚、印度尼西亚、墨西哥、保加利亚、约旦、阿联酋、巴基斯坦、乌克兰、土耳其和南非等77个国家。并为2012年南非世界杯场馆提供了电梯解决方案。

通祐电梯的PLM建设过程

通祐电梯高度重视研发管理信息化系统的建设,于2010年引进了国外著名品牌的PLM系统和SOLIDEDGE三维设计,以解决电梯的新产品开发和订单快速设计,经过1年多的系统开发建设,始终无法支撑电梯行业所需要的快速订单开发需求。

2012年通祐电梯与思普软件开始合作,第一期项目为新产品开发提供解决方案,实现电梯新产品开发的过程管理和数据管理,实现2D和3D设计的全面集成,经过3个月的实施过程成功上线。2013年通祐电梯引进SIPM/PLM参数化BOM模块,为电梯的快速订单设计提供技术支撑。与2013年年底顺利实现主要产品的快速参数化设计,极大提升了企业的核心竞争能力,成为思普软件电梯行业又一成功典范。

优化通祐电梯研发业务流程

  思普软件项目组和通祐电梯项目组紧密合作,梳理并优化了电梯新产品研发流程和订单产品的开发流程、设计变更流程和各种研发输出物的审核流程,实现质量体系、IT系统、实际执行的三位一体,使得通祐电梯过程管理更加清晰、有效。

 

图1 理清各种产品的开发方法和流程

 

图2利用SIPM/PLM流程工具固化业务流程

依托思普软件电梯行业丰富经验,建立通祐电梯设计工艺一体化产品模型

思普软件通过与三菱电梯等电梯行业的客户长期合作,深谙电梯行业数据模型,结合通祐电梯自身特点,提出了以BOM为中心、实现设计工艺一体化的产品数据模型,并通过思普软件全球领先的MDA技术实现业务建模,确保研发人员、工艺人员以产品模型为中心进行协同工作,提升设计、工艺的效率。

图3 一体化模型下的设计与工艺

利用SIPM/PLM参数化BOM实现快速订单设计

思普软件成熟的参数化BOM功能,可以从根本上解决电梯行业的参数化订单设计问题,使得订单开发的效率实现几十倍甚至上百倍的提升,同时数据保证正确、一致,直接用于企业的生产。

项目组对最典型的产品进行了参数化BOM的建模,如有机房电梯的参数化BOM模型物料为1077条,参数化计算公式1623条;电梯电气参数化模型物料395条,参数化计算公式513条;扶梯参数化BOM物料393条,参数化公式298条。订单开发参数化计算自动生成BOM计算过程以有机房电梯为例不超过5秒。极大提升了订单那开发的效率。

 

图4 参数化订单设计

实现技术BOM、包装BOM的演化和协同

电梯产品的包装发运复杂,随着产量的增加,通过技术BOM为基础,实现技术BOM和包装BOM的统一设计需求越来越强烈,思普软件成熟的包装产品BOM和发运BOM技术轻松满足了通祐电梯包装、发运的需求,实现物流设计人员和产品开发人员同样是实现协同工作,极大提升效率并降低数据出错的可能性。

 

图5 包装与发运BOM

SIPM/PLM强大的参数化功能,使得企业长期以来的产品知识积累有了载体,思普人的敬业和以客户成功为目标的文化值得我们信赖。

                                                                         -----客户声音