项目背景

杰克缝纫机股份有限公司创立于1995年7月，是一家专注于工业缝制机械设备的研发、生产和销售的国际化民营高新技术企业。2017年1月19日，杰克股份在上海证券交易所主板挂牌上市（股票代码：603337）

杰克以“研发驱动”打造智能精品，不仅在总部设立“博士后工作站”、“中央研究院”，并在杭州、上海、西安、北京、安徽、德国、意大利均设立研发中心，超过800人的研发团队从事精密机构、智能传感、自动控制、故障诊断、人机互动、无线通讯、物联网等方面的研发，已累计获得授权专利 1000 多项，连续4年全球研发专利申请量位居行业第一！

杰克立足中国，面向全球，国际化发展的脚步不断加快。2009年开创缝制行业民企海外并购的先河，成功收购全球三大软制品裁割企业之一、具有80年历史的德国Bullmer（奔马）公司和德国TOPCUT（拓卡）公司；2017年8月，杰克在意大利又成功并购了具有40年历史的衬衫智造专家——MAICA（迈卡）公司，加快了向智能制造成套方案解决服务商转型，推动杰克成为服装智造工业4.0的缔造者和先行者。

杰克25年专注于缝制设备领域，连续8年全球销量第一，连续9年中国缝制机械行业出口销量第一，连续4届售后服务全国十佳行业唯一，行业实力和地位不断巩固。公司致力于打造全球缝制设备第一品牌，助力中国缝制行业实现由大变强，并为全球服装产业升级做率先支持，让天下没有难做的服装！

2017年，杰克引进SIPM/PLM系统，并在一期的合作中成绩显著，2020年杰克实施SIPM/PLM项目（二期），通过这次SIPM/PLM项目实施，实现达成以下目标：

1) 建立工艺基础库，实现工艺基础数据（包括标准工序库、设备库、工装库、辅料库）的标准化管理；

2) 实现同一产品（或零部件）在不同工厂不同的装配（或其他加工方法）的多工厂工艺路线管理；

3) 实现制造工序过程数据的结构化管理；

4) 对工艺文件（包括工艺过程卡、作业指导书、产品检验规程等）进行集中管理；

5) 通过签审流程实现工艺文件的有效性管理和无纸化办公；

6) 通过发布PBOM实现工艺数据与SAP集成

通过现场调研与蓝图设计，结合杰克实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，构建杰克工艺管理模型：

一、基础数据库

基础工艺库清晰记录录厂内，标准工序库、工装设备、设备、辅料等所有工艺数据，以便创建工艺路线时调用；

图1、标准工序库

图4、辅料库

二、多工厂、多产线工艺路线结构化管理

PLM系统通过工艺路线名称、工艺路线工厂属性区分多产线、多工厂工艺管理； 

图5、工艺路线管理

三、制造工序过程管理

从标准工序库快速复制工序进行工艺设计，基于库的工艺设计，标准化更高；设备、工艺装备等信息从相应的库里面添加

图6、制造工序过程管理

四、工艺文件管理

预先设置好工艺过程卡、作业指导书等工艺文件的模板，通过系统自动生成，将系统的结构化数据自动带入到文件中，提供编制卡片的效率；可以定义多个模板，按不同模板生成不同的文件

图7、工艺过程卡

图8、作业指导书

五、变更管理

1、工艺变更时，有检出范围可以进行勾选，可以整体修改，也可以只变更部分结构化数据；

2、工艺文件变更类似技术文件变更，对应的历史工艺文件可按需查阅；

3、系统数据文件都可以在变更历史查询对应的变更历史记录；

图9、变更历史查询

六、电子签名管理

实现工艺文件的的电子签名管理，使用同一的格式确保文件的共享方便快捷，工艺文件上传系统后经过审批流程，系统会在原文件基础上另生成一份PDF格式的文件，并签上电子签名，软件内置的转换PDF功能提升文件管理的安全性，还为以后的无纸化办公打下基础。

图10、WORD\EXCEL文件转ODF签名过程

图11、签名效果样例

七、SAP/MES集成管理

通过PLM-SAP/MES接口管理，打通PLM- SAP/MES的整体业务数据流，实现零部件库、设计BOM、工艺的数据精确传递，PLM将零部件、BOM、工艺数据发布至PBOM，SAP读取BOM信息，工艺结构化数据MES直接读取，工艺文件MES通过API方式调用

图12、PBOM包样例

总结

通过本次PLM项目成功的实施，实现杰克设计工艺一体化设计，实现工艺路线、工艺文件、工艺基础数据和产品关联设计，提升工艺人员工作效率；打通PLM和MES接口，实现PLM到MES工艺数据的精确传递；实现工艺文件电子签名，为无纸化设计打好基础！