项目背景

银川威力传动技术股份有限公司（以下称威力传动），威力传动深耕精密传动领域20年，凝聚了行业优秀人才，积累了丰富的经验技术，凭借较强的产品研发能力，严格的质量管控体系和稳定的产品质量，赢得了众多优质客户的认可，成为金风科技、东方风电、远景能源、哈电风能、运达股份、中车风电、三一重能、明阳智能等国内知名风电企业的重要供应商，成功进入西门子-歌美飒、阿达尼、恩德、GE等国外知名风电企业的合格供应商名录，并与上述客户建立了良好、稳定的合作关系。公司荣获金风科技“2020年度优秀交付奖”和“21号工程”突出供应商，东方风电2020年度“最佳交付奖”，中车风电“2020年度供应商质量案例发布优秀奖”、2022年“优秀合作奖”等荣誉，在行业内树立了较高的品牌知名度。2020年，威力传动为时属全球第二大、亚洲最大，有“大国重器”之誉的我国首台10MW海上风电机组量身打造的偏航驱动和变桨减速器，攻克了深远海大型风机偏航、变桨系统关键核心部件研制瓶颈，填补了国内大功率海上风电减速器的空白，为公司开展10MW+深远海风力发电机零部件研制奠定了坚实的基础。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1）编码管理：通过PLM系统实施规划统一的物料编码体系及物料管理属性，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持。

2）BOM管理：建立以BOM为核心，研发输出技术资料（含图纸）关联管理的数据模型，打通技术数据和ERP系统的互通。

3）项目管理：规范落地产品开发流程及其他与项目管理模块相关的业务流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理（所有文件完整，归档条理，便于查阅），保证开发各过程可记录，可追踪，强化项目管理能力。

4）流程管理：充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立PLM系统内消息通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；系统上线后以PLM系统电子文档作为下发源头控制，不允许系统外图纸文件的审批、下发，确保电子文件和现场纸张文件完全一致。实现PLM业务流程的闭环管理。

5）绩效支持管理：通过PLM实施有效管理项目执行标准及执行、完成情况。通过不同的视图展现满足公司各级领导的项目监控需求。同时通过任务管理模块，为研发人员绩效提供客观数据支撑。

6） 工艺管理： 通过工艺分析实现工艺路线的结构化数据搭建，同时针对工艺基础库进行标准化规范（标准工序库、设备库等）。为企业的上下游业务系统工艺数据的集成铺平道路。

7）结构设计管理：包括产品的分类，零部件关联，产品设计质量阀，变更管理，设计输出物及状态管理，设计图文档（包括技术文件等）管理。

8）FMEA管理：以第四套FMEA为标准（以第五套FMEA分析表进行字段定义），配置符合企业特点的FMEA管理功能。

系统业务功能实现

通过PLM项目团队蓝图设计阶段的现场调研，结合威力传动实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为威力传动打造精准的管理模型。

银川威力传动管理模型图

银川威力传动模型全景Visio图

一、 结构设计管理

1. 重新梳理与优化产品数据，以产品类型进行产品分类管理，优化产品管控。

产品分类管理

2.通过PLM的实施，实现管理物料、零部件、图纸、技术文件资料，分类管理。

结构设计管理

3.零部件的录入流程管控，归档后按照编码规则建立规范的实现零部件自动分类管理，提高物料查找效率。

零部件库

4.以零部件为核心展示关联的图文档及查询视图。

关联示图

5.使用SIPM/PLM系统实现BOM替代关系管理。

替代料管理

二、 项目管理

1．将OA与PLM打通，将立项管理阶段中所有资料进行PLM集中、留痕管理。形成企业经验库；通过任务管理模块实现立项管理过程中的管理，实现线上监控。

立项管理模型

立项管理

2、以项目类型、阶段规范、计划清晰、责任分工、里程碑、项目输出、模板、审批流程为八大标准化建设主题进行项目模板的梳理，方便执行项目计划的快速策划及提高项目质量；

项目模板管理

3.项目下发任务、项目输出文件统一纳入系统管理，为立项后提供实施准确的输入和输出齐套的检查；

项目输出汇总

4.以工作流为载体进行项目问题闭环管理，流程运转过程中自动更新项目问题状态。实现问题有人管、有人处理、有人确认，避免问题遗漏处理。

项目问题管理

5. 通过项目风险识别+临时任务模块进行风险管控闭环管理，实现项目风险数据集中管理，为分析池逊提供数据支持。

项目风险管理

6.分阶段进行项目任务执行人项目任务奖金统计，系统自动对已完成任务进行绩效奖金的结算，并提供统计看板，节省人工统计成本，实现绩效管理项目制。

项目结算统计

三、 CAD接口

1. 利用接口插件提取BOM结构并上传图纸，保持产品3D模型数据、2D数据，PLM系统数据的互联互动。

CAD接口

2.PLM中三维图档、工程图关联在零部件下，方便快捷查看。

四、 PDF工厂

电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。

工程图签名

文件签名

五、 FMEA管理

归集管理FMEA,并按产品类型实现FMEA自动分类管理，实现FMEA数据结构化管理；实现DFMEA与产品关联，PFMEA与工艺关联管理；

通过模块权限控制，实现用户仅可查看本部门相关的FMEA信息；

FMEA管理

DFMEA与产品关联

PFMEA与工艺路线关联

六、 用友历史数据

将用友数据批量移植到SIPM/PLM，避免两套系统切换。

用友历史数据

七、 工艺管理

通过PLM标准工序库、工艺装备库统一管理标准工序与工装并将相应工装与工序关联，并走线上签审与工艺路线相关联。

工艺路线

标准工序库

工艺装备库

产线库

八、 PLM-ERP接口

PLM把物料、BOM数据、工艺路线、工艺装备、设备、装配子件、工艺物料、替代关系等数据发布成PBOM包，并通过接口程序推送给ERP,保证数据的统一性。

PBOM包

总结：

威力传动SIPM/PLM系统的成功实施，实现了设计数据的结构化，并把物料、BOM数据通过PLM-ERP接口传输给ERP系统，极大的保证了设计数据统一性。

研发过程中使用CAD接口，方便研发工程师对图纸、BOM数据的提取，保障了图纸与物料清单的一致性，并且大大降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本，真正实现了企业信息化管理目标。