公司简介    

上海超群检测科技股份有限公司是在国内外具有领先地位的专业X光设备制造商，在X光领域已有超过60年的经验。掌握了从电子玻璃、玻壳、X射线管、X射线高压源到无损检测系统整机关键生产技术,具有强大垂直整合能力。

上海超群有坚强的工程研发团队,其中包括行业知名资深专家和多名国内外知名大学毕业的博士、硕士工程人员。本公司自主研发的产品具有国际水准,并获得国际同行的认可。我们深信提供客户高性价比的产品和优异的产品质量，将是公司永续发展的重要方针。

本公司专业设计、制造的主要产品包括:

² X光实时成像系统

² X光实时线扫描系统

² 高精度高稳度高频X射线源

² 专用中高频X射线源

² X射线管

² 气绝缘便携式X射线探伤机

² 油绝缘移动式X射线探伤机

² 移动式金属陶瓷管X射线探伤机

² 工业用电子源等等

   产品应用和销售的领域涵盖航空航天、兵器工业、安全检查、汽车摩托车，铸件，医疗卫生、印刷、压力容器管道、耐火材料等行业。本公司多数产品远销欧美市场，并在某些领域领先欧美。公司通过ISO9001:2015质量管理体系认证

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，并达成以下目标：

² 项目管理: 项目计划统一模板，项目计划描述规范、清晰，实时监控项目情况和进度查询。引用标准模板，管理技术文件合规性；项目文件统一集中系统管理，确保文件唯一性，查询方便。

² 设计管理：产品研发设计BOM、物料、图纸等数据的标准化及数据之间的关联管理，构建图文档一体化管理。通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现图纸线上管理，保证图纸版本的唯一性；通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。

² 变更管理：变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效；变更过程文件可追溯及签审节点追溯；线上规范变更流程。

² 知识管理：借助PLM的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学的、完善的知识库；

² 编码管理：梳理研发体系编码，通过PLM系统进行固化；通过PLM系统自动取码，确保所有进入系统的物料、文件编码的唯一性。

² 文档管理：引用标准模板，管理技术文件合规性；技术文件统一集中系统管理，确保文件唯一性，每次修改均有记录可查询。

² PDF签名管理：图文档通过线上审核并按审核过程进行签字，实现文档电子化管理；所有文件都系统生成PDF格式文档，作为未来无纸化管理垫定基础；外发文件非必要则通过PDF文件集中管理，提升文档的安全保密管理。

² ERP系统集成: PLM物料自动传输ERP，避免重复作业，并确保两系统数据一致性；PLM BOM自动传输ERP，避免重复作业，并确保两系统数据一致性；

通过现场调研与蓝图设计，结合超群无损检测实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为超群无损检测打造精准的研发管理解决方案。

超群业务全景图

一、项目管理

利用项目管理固化企业研发流程，实现产品开发进度、输出物可控。

利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能，将超群无损检测研发流程在PLM系统中进行固化，所有交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了产品开发过程可控及输出物完整。

项目管理

项目任务管理

项目输出管理

项目监控管理

二、设计管理

1.产品管理

建立产品数据管理，同时为未来选配设计打下基础，并同时引入裸产品设计理念，提升产品设计效率。

2.结构设计

以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控。

通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现图纸线上管理，保证图纸版本的唯一性；通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。

 结构设计驱动BOM

3.电子设计管理

建立元器件清单库，管控元器件申请的有效性；设计BOM匹配，避免重复录入，并提升数据准确性，通过电子设计接口保存到管理系统则本地数据被上传到PLM系统，硬件软件图档对应PDF格式文件则同步上传到对应的PDF浏览图；上传到PLM系统的数据匹配对应的BOM并审核后有效。

硬件设计驱动BOM

电子设计接口上传

三、编码管理

规范超群研发编码体系并通过系统固化管理；控制编码新增与申请，提升编码应用效率及编码的规范化。

编码管理

四、变更管理

按变更管理要求简化临时变更流程；实现变更流程控制要求并实时监控，变更记录可随时查询与追溯。

变更管理规范

变更流程管理

变更相关性管理

变更历史管理

五、知识管理

建立企业知识管理库和标准文档库，实现知识的共享与传承。

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立企业级知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。

六、文档管理

实现产品研发中的图文档、技术文件通过工作流流程进入系统，系统实现电子签名后打印发放，确保现场技术文件与系统的内容保持一致。

七、PDF签名管理

在文件审批、图纸设计完成，通过接口将图纸，PDF上传到PLM系统，走完签审流程后，由系统完成PDF签名转换。

工程图转PDF签名

八、系统集成

通过PLM与ERP系统集成，实现了研发和制造端数据的无缝集成，提升了数据的准确、及时、有效。

PLM系统作为物料、BOM的数据源，由设计人员维护对应的业务数据并统一传输ERP，避免相同数据不同的系统多次重复维护。

 PBOM发布管理

总结：

本次PLM成功的实施，为上海超群无损检测研发部门提供了高效的产品数据管理平台。

1、 根据产品研发的不同管理流程设计不同的项目模板固化研发流程，使产品研发流程标准化，项目实施对人员参与度、任务分配和完成情况进行了及时、有效可视的管理，提升研发效率；

2、 产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性，提高了产品研发效率；

3、 设计软件与PLM的无缝集成，保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性；

4、 工程变更流程的固化及可视化跟踪，使工程变更实现可控、可追溯；

5、 知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础；

6、 系统集成降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本，真正实现了企业信息化管理目标。