项目背景

深圳欧斯普瑞智能科技有限公司,2015年05月26日成立。

深圳欧斯普瑞智能科技有限公司是一家致力于工业激光核心部件、工业自动化控制系统研发、生产、销售和服务为一体的国家高新技术企业。公司营销管理中心、生产基地及研发中心设在中国深圳，着眼于世界高科技信息的前沿处。公司聚集了一批具有创新精神和敬业精神的技术型人才，着力于工业技术研发和应用领域，提供整套的自动化技术解决方案，一直处于领先地位。、

主营范围：国内贸易;货物及技术进出口。^数控系统设计研发、生产、销售;工业机械自动化、件设计、研发、生产、销售;光学部件设计、研生产、销售、售后保养及维修服务。

（H02B智能信息化切割头）

（LW15高功率焊接头）

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，构建统一的、集团化PLM系统平台，对公司的研发业务过程进行信息化管理和控制，提高研发效率，推动公司研发业务的数字化转型。本项目基本目标为：

1．数据标准化

以BOM为纽带，实现技术资料（含图纸）关联集中管理，打通技术数据和ERP系统的互通，实现产品设计与过程设计的数据起到立法作用，为更好的为后端提供服务；BOM、物料、图文档、计划等数据的标准化、模板化。

打通系统壁垒，实现PLM和ERP数据集成，打通产品开发到信息化数据流。

2．平台产品选配

实现产品模块化管理，构建平台配置产品，能够快速孵化满足市场和用户需求的创新产品。

3．设计变更控制

对产品生命周期的设计变更从发起到输出、执行、终结进行管控。

4．文档标准化

通过PLM系统的实施，实现研发技术文档集中管控，技术文档的打印下发统一由系统提供数据源。

5．编码管理

通过PLM系统规划统一的物料编码体系在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力的数据支持。

6．设计软件集成

三维软件的接口集成，能将零件信息及BOM结果直接传入PLM中，将设计软件与系统结合起来，做到数据信息与图档信息的一致性管理。

7．知识库共享

企业知识的继承涉及到企业管理的核心内容，PLM系统中建立独立知识库管理模块，已实现对知识进行管理，实现企业知识的传承，方便工程师的调阅；结合欧斯普瑞知识的管理范围，对所涉及的知识进行了梳理并归类，构建起未来欧斯普瑞研发中心的知识库，同时建立知识库的入库流程，控制知识入库的有效性和正确性

借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发管理水平，建立完善知识体系。

平台产品及产品研发管理模型

通过现场调研与蓝图设计，结合欧斯普瑞实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为欧斯普瑞打造精准的产品研发管理模型，并依据解决方案规划了整体应用流程：

（平台产品业务管理框架）

1．根据欧斯普瑞的平台化管理的业务范围对平台产品进行分类，未来对应的平台化产品归集到对应的分类下，形成欧斯普瑞的平台化产品库。

平台产品对应的所有模块通过平台配置清单的模式固化到对应平台产品下，通过平台配置清单的选择条件与配置方法库的定义设置，实现平台产品中各模块被选配的条件。

2．建立研发流程的标准化，实现不同业务数据流程的自适配。

（工作流管理框架）

（研发标准流程）

3．以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享。

4．物料主数据管理：统一在PLM系统申请物料，避免产品线人员跨多系统申请物料，对物料状态，字段唯一性，控制并校验，将源头主数据进行把控。

5．结构通过三维软件接口集成生成结构BOM，通过设计接口，将数据上传到PLM系统中，包括数据、BOM关系，零部件关联关系。

6．实现研发设计变更管理规范。

（一般变更管理）

（重要变更管理）

7．替代物料管理。

（替代管理）

8．电子签名管理。

可以调用预设的各类文件模板制作文件，通过系统审批流程后自动生成签字版文件，Word、Excel自动生成签字版PDF文件，逐渐实现无纸化办公。

（PDF电子签名）

9．权限管理。

每个角色都有进入业务模块M钥授权，没有取得钥匙无法进入相应的业务模块，无法知道各个业务模块中对应的数据。

10．数据安全。

数据安全：通过查看系统日志、数据日志可以直观查询到每个用户在系统的操作记录，可以按用户行为、IP地址、用户等条件筛选系统日志

特殊开发→管理统计报表开发

1．实现了产品、零部件可以一键导出到EXCEL表，便捷了研发文员核对ERP中的数据校准。

2．实现了产品BOM清单报表导出，方便工程师数据校准、对比以及发放。

3．实现了产品物料清单卷积报表导出，实现了自制、外购物料列表报表导出，便捷研发的数据规整以及业务场景的使用。

（报表开发）

定制开发→批量修改BOM

用户根据公司研发业务现状，会根据市场及销售等经营情况发起变更，要求根据物料查询到所有带此物料的BOM，选择需要更改的BOM，一次性替换掉该物料，经与客户的沟通以及评审，并风险知悉以及确认签字,PLM实现批量修改BOM功能；

设计图纸风险，接口设计驱动生成BOM和结构设计BOM存在‘货不对板’隐患，对数据严谨性大打折扣，并对后期图纸修改存在工作量；

工艺风险，批量修改BOM后，会影响到工艺制作以及信息差；

数据风险，BOM数据都是通用不断测试验证地成果，在没有经过校验下，会影响其他产品的数据；

（批量修改BOM）

工作流

通过本次实施，改变了欧斯普瑞原有设计数据审批机制的缺失，建立并固化产品研发数据签审审核管理，实现产品数据标准化及可靠性管控。

利用SIPM/PLM系统的图形化签审流程功能，实现设计数据审核流程在系统中固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。

（业务（审批）流程规划）

（固化的业务流程模板）

（领导视角查看流程实例）

PLM与ERP系统集成应用

接口数据传递采用中间表的方式，中间数据表存放在PLM数据库中。PLM的物料、产品BOM按规则处理后传输给ERP，创建更新ERP中的数据。

PLM系统可以通过接口获取到ERP系统的物料库存数。

如下图：

（总体集成示意图）

（可视化的PBOM发布）

（PBOM可配置）

总结

通过本次PLM实施，实现产品物料、BOM标准化、模块化设计管理，平台化配置BOM；通过产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化。

通过SIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度；

通过本次实施同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。