项目背景

珠海康晋电气股份有限公司2006年成立，依托国家能源发展的需求，专注于智能型、环保型和小型高压电力设备的研发、生产与销售，在国内外同行业中处于领先水平。康晋公司拥有世界先进的电器生产、检测设备及强大的技术研发能力，产品种类齐全，覆盖智能型高压开关设备、环保型小体积固体绝缘高压开关设备、高压交流侧装式真空断路器、高压交流固封极柱真空断路器、户外高压交流真空断路器、小型高压交流真空开关、全密封全绝缘六氟化硫开关设备、小型化中置柜、环网柜、智能型中性点接地电阻柜、低压配电柜、电缆分支箱、户外智能环网柜、预装式变电站等。并能根据用户电网供电的实际情况，为用户提供高低压开关柜和中性点接地的整体解决方案。

（康晋产品）

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

确保研发部的设计数据都在系统管理，且保证PLM系统为研发数据共享和下发的唯一出口；

确保设计数据变更的规范化管理（要求变更有依据、有签审批）；

实现BOM、物料、图纸、技术文件等数据的标准化，实现图文档的模板化。

 

建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理。

以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享。

（产品管理模型）

以三维结构设计作为裸产品设计，通过三维接口驱动生成裸产品BOM。

（三维设计驱动生成BOM）

零部件（物料）按物料类别分类（根据物料大类、小类，系统自动产生分类。

 

通过本次实施，改变了康晋电气原有设计数据审批机制的缺失，建立并固化产品研发数据签审审核管理，实现产品数据标准化及可靠性管控。

利用SIPM/PLM系统的图形化签审流程功能，将康晋电气公司研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。

（固化的研发数据审核流程）

（领导视角查看流程实例）

 

建立研发管理编码的编码体系，为未来ERP生产系统提供准确的数据源。

利用SIPM/PLM系统编码管理模块实现康晋电气产品、物料及技术文档等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，同时大大提升企业编码管理的规范化和标准化，并保证了PLM与ERP零部件编码的一致性。

（物料编码器）

 

PLM与ERP系统集成应用

实现PLM中设计数据包括产品BOM、物料信息等传输到ERP系统，双方对传输方案达成一致，依照方案双方进行开发测试，最终完成PLM数据传输至ERP。接口数据的传输通过中间表的方式实现。数据传递的示意图如下图所示：

（接口传输示意图）

PLM端发布PBOM

可视化的发布PBOM结果

 

总结：

通过本次PLM实施，实现固化康晋电气研发设计标准流程固化，从项目策划、任务执行，任务的提醒、项目状态监控、任务监控等，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控。

通过SIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度。

通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。