项目背景：

深视智能科技有限公司是一家专业从事工业传感器研发、生产和销售的高科技企业。公司自成立以来，以赋能智能制造，助力降本增效为使命，贯彻执行“创新、严谨、分享、共赢”的发展价值观，专注于高端工业传感器的研发与生产，致力于成为世界一流的工业传感器企业。

公司已量产产品均已成功打破国外垄断，并成为国产品牌的领导者。不仅如此，以线激光为代表的成熟产品，部分性能参数已实现世界领先，逐步成为引领行业发展的新标杆。

深视智能目前已累计服务数千家客户，客户群体覆盖消费电子、汽车、光伏、半导体头部企业。

深视智能的自我进化之路从未停止，始终紧跟前沿工艺，复杂场景的痛点需求，为用户提供更可靠的产品、更稳定的品质、更快速的响应。为更多行业的转型升级贡献深视力量。

 

项目目标：

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1、 规范项目研发流程，加强输入输出、评审等过程文件的管理，确保研发过程的可记录性和可追踪性，提升产品研发项目管理水平。

2、 构建清晰的产品谱系，以产品为中心，实现产品与相关的技术文件、图档统一管理、相互关联，结构化显现。

3、 建立适合企业管理需求的编码体系，实现对零部件、技术文件等设计过程资产的统一编码。

4、 实现图文档数据的集中管理，提高产品数据的完整性和有效性，提升公司产品数据管理水平。

5、 通过PLM与设计软件的集成，保障设计图档与数据的一致性。

6、 打通企业信息流，实现PLM中的物料、BOM与ERP系统集成。

7、 建立需求池，将需求与研发项目相关联，方便双向检索。

8、 建立问题库，管理问题从发现到处理完成的闭环，并归档保存形成企业的数据资产。

 

业务全景图：

 

项目管理：

1、项目分类：根据公司现状，对项目进行整体规划，构建适合业务的研发流程，实现项目自动按产品线、项目类型分类。

 

2、利用SIPM/PLM系统的项目管理功能及流程管理功能，将项目研发在PLM系统中用项目模板进行固化，计划的交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了产品开发过程可控及输出物的完整性。

3、项目看板：在研项目监控、在研项目任务监控、在研项目成员任务监控，以不同维护对项目进度、以及任务完成情况进行统计。

 

4、项目统计分析：使用图形直观的展示系统中所有项目的项目执行状态统计、项目进度状态统计、项目工作量偏差比较、项目工期偏差比较。

 

产品管理：

1、产品分类:根据不同的产品类型以及产品系列建立系统级的产品分类，并固化到PLM系统，形成统一的产品数据管理平台。

2、零部件管理：零部件按统一的编码规则取码，按类别自动生成分类视图。

 

3、编码管理：通过PLM系统编码管理功能，统一为系统所有数据对象设置对应自定义编码，按统一规则取码，避免重复取码，提高编码申请效率。

4、BOM管理:以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享。

 

图文档集中管理：

按专业领域合理规划文件的分类，利用文件的大小类、文件类型管控可见及维护范围。  

设计软件集成：

1、设计软件作为设计源头，规范设计源通过接口快速生成对应的BOM，避免重复输入，减少出错的概率。

 

2、通过结构设计软件接口将零部件、BOM及图纸形成整体，图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件的修改，避免重复工作。

 

需求管理：

1、将市场、销售、技术部门收集的需求汇总管理，经筛选、评审后存档或立项。

2、能快速检索出每个需求关联的预研项目、立项项目，或从项目追溯到需求。

问题管理：

1、记录产品设计开发过程中发现的问题，并跟踪处理过程直到闭环，最终形成企业的知识库。

2、能快速检索出每个需求关联的预研项目、立项项目，或从项目追溯到需求。

与ERP集成：

PLM中完成产品设计后，物料、BOM一键传输至ERP，即避免了重复作业，又保证了二个系统间数据的一致性。

 

总结：

通过本次PLM实施，深视智能提升了产品研发项目管理的水平，实现了产品研发规范化管理。对产品相关信息进行关联管理，使整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询从而极大提高了设计人员工作效率。对企业的研发数据和研发流程进行了有效管理，提升了企业的数字化制造水平，进而提升了企业的经济效益。