项目背景

大连创新零部件制造公司是辽宁省汽车行业的骨干企业、大连市汽车零部件行业的龙头企业、国家汽车零部件出口基地企业和国家高新技术企业,业务领域涵盖工程机械、游艇发动机零件的制造技术研发及生产，商用车及乘用车零部件、电动汽车的研发及制造，物流和进出口贸易等。拥有零部件、铸件、整车和物流四个基地。

公司总部坐落于大连市金州新区，下设三个事业部、五个全资子公司、三个内资合资公司和四个外资合资公司。

 

项目目标

1） 规范产品开发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪，强化项目管理能力。

2） 通过此系统的实施能够理顺和规范企业设计研发流程，实现业务流程的电子化，线上签名电子化，数据操作规范化，为未来无纸化场景打基础；

3） 通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力BOM数据支持；

4） 数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品3D模型/二维图纸与PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。

5） 建立知识积累管理制度，借助PLM系统的知识管理平台，使好的设计思想、方法得以保留，通过不断积累，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高企业的研发水平。

 

一、 产品数据管理

SIPM/PLM的产品管理，将公司内部所有与产品相关的零部件和工装等数据进行集中、系统、统一利用的管理，通过系统确保企业产品数据的完整性、一致性和正确性，同时也能够实现公司内部的知识共享，提高知识的重用，避免重复劳动，缩短研发周期，提高设计研发质量。

1） 成品分类、零部件分类做到管理有序。

2） 利用SIPM/PLM系统编码管理模块，建立公司零部件、文档编码体系，按照编码规则自动生成编码，从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

3） 按不同类型建立企业的知识体系，方便员工共享和查阅，有助于文件标准规范化。

知识库

4） 设计文件经过系统流程签审后，会生成签字版PDF图纸文件。

文件签名

5） 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化。

签审流程

6） 二维图纸提取BOM，以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控。

BOM管理

 

二、 工艺管理

1) 工艺基础库管理

基础工艺库清晰记录厂内，工序、工序资源、工装、设备等所有工艺数据，以便创建工艺路线时调用。

标准工序工步库

设备库

2) 工艺路线搭建

搭建详细的工艺路线以便指导下游生产部门，包括制造工序过程、工步、特性和工装等；可通过完善的结构化工艺数据输出相关的工艺报表。

工艺路线

 

三、 变更管理

SIPM/PLM提供完整而详细的变更记录，对变更过程予以控制及支持对变更的查询。用项目管理来控制变更的全过程，对变更和执行情况进行监控，并且系统管理的所有过程数据如零部件、图纸、BOM、文件等均提供了变更历史的可追溯管理。

1） 文件版本管理

2） BOM变更明确，对比结构的变化。

BOM变更

 

四、 报表管理

结合设计需求，从BOM结构上输出报表。

全阶BOM明细表

除此之外，还有控制计划、工装一览表、自检记录和专检记录等10余张报表。

工艺所需报表

 

五、 ERP接口管理：PLM-ERP接口

通过PLM-ERP接口管理，打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流，实现设计BOM、工艺路线数据精确传递。

生成PBOM包

 

六、 企业微信接口管理

通过PLM-企业微信接口同步PLM消息与待办事项到企业微信，实现PC端和移动端待办事项的审签和消息通知。

移动端签审

 

七、 需求管理

1）按照需求类型进行分类，做到管理有序。

需求分类

2）由销售负责人创建需求并上传相关的销售资料，经评审后，上传新产品开发通知单进行立项。

需求管理

 

八、 项目管理

实施SIPM/PLM项目管理前：

1) 没有明确的项目类别划分，导致千人千面。

2) 项目输出物与签审流程控制不足，无法保证产品研发过程可控及输出物完整性。

3) 项目主要依据项目经理通过表格管理，项目执行过程不可视、不可控，管理效率较低，产品开发流程通过文件来固化，公司无统一流程。

实施SIPM/PLM项目管理后：

1） 项目模板分类

项目模板分类

2） 按照使用场景调取项目模板

项目模板调取

3） 项目分类管控

项目分类

4）项目经理通过甘特图跟进任务执行进度，更加直观的展示项目执行情况。

跟踪视图

 

九、 FMEA管理

1) FMEA基础库管理

基础PFMEA库中汇总了在设计和生产过程积累的产品特性、过程特性、失效、预防措施等。

产品特性

过程特性

PFMEA失效库

PFMEA预防措施库

PFMEA严重度

PFMEA频度

PFMEA探测度

2) 进行PFMEA分析搭建FMEA结构树，计算风险并添加相应的措施；输出结果文件。

FMEA结构树

PFMEA结果文件

 

总结：

大连创新零部件制造公司通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升设计研发的效率，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了大连创新产品研发过程中所有资料、图纸和工艺数据的全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速利用，从而提高了设计人员工作效率。