项目背景

中科立德成立于2015年，是中科院西光所孵化的一家智能综合光电系统产品研制企业。公司及子公司科佳光电拥有员工380余人，致力于智能光电技术的研究与产品开发，已形成100余项知识产权。核心技术涉及远距离高精度多光谱智能成像测量、复杂光机研制、精密光机转台、轻量化AI大视场弱小目标检测识别等方面，形成精密光机元件、光学镜头、红外热像仪、光学视觉导引吊舱、反无光学雷达、卫星核心部件及载荷等六大类产品，并成功配套于50余家知名企事业单位，赢得了客户的广泛认可。

同时公司配备了单点车床、数控抛光机、轮廓仪、三坐标、干涉仪、光电整机测试系统等各类型先进设备600余台(套)，具备光电产品从设计、加工到集成，检测全过程的实现能力。

公司已获得国家重点专精特新“小巨人”、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、陕西省隐形冠军企业、陕西光子产业创新联合体核心成员单位、西安市瞪羚企业、西安市高新区潜在独角兽企业等多项殊荣。

 

项目目标

为了提升公司管理标准化，提高产品设计效率及设计的准确性，引进SIPM/PLM系统，实现产品设计的平台化及数据化管理。通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1) 利用项目管理工具固化企业项目管理流程，实现产品开发进度可视可控、输出齐套

2) 完善基于PLM集成的三维、二维设计标准和规范，实现图纸设计数据源头标准化和一致性，在研数据100%按新的设计标准和规范执行，通过标准的集成方式进入PLM，工程变更线上化管理，确保数据变更到位，研发过程数据唯一性

3) 以BOM为中心构建一体化的产品管理模型实现精准技术资料关联管理，设计数据以PLM中为准，避免线下传递，规范编码规则与物料描述，杜绝一码多物，控制一物多码，建立物料设计库，提高物料复用率及标准化

4) 打通企业信息流，实现系统间的信息有效传递，技术数据和下游业务系统打通，物料、BOM、工艺数据由PLM传输给下游业务系统，避免线下传递，消息集成企业微信，实现消息的跨系统集成

5) 借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，实现知识共享，提高研发水平

 

中科立德红外PLM系统整体架构

双方项目组共同梳理中科立德设计业务流程后，统一整合项目管理、产品设计管理、图文档管理、变更管理、流程管理、ERP接口集成、CAD接口、企业微信消息集成、知识库管理、标准化管理、编码管理等模块。

基础数据管理

通过SIPM/PLM系统各类基础数据库管理，提升了产品设计基础库标准化管理水平，通过PLM平台实现物料自主取码，编码规则系统固化有序管理，设计研发知识库及文档模板、流程设计等统一平台化管理，并通过签名管理模块实现图文档的电子签名。

1) 编码管理：通过SIPM/PLM的实施，重新梳理编码管理规范，建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案，通过SIPM/PLM自动编码，实现一物一码。

编码管理

2) 知识库：利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果，同时通过建立合理的奖惩制度，保证知识库的持续丰富。

知识库

3) 文档模板：利用SIPM/PLM标准化管理模块，建立公司文档模板库，实现文件、图纸模板统一标准化管理，Excel、word文件设计时直接从模板库中调用。同时一个模板对应编制一个范文，并通过系统进行关联管理，便于用户选择模板时可快速参考范文内容进行文件编制，也可直接选用范文调整后快速完成实例文件的编制。

文档模板

4) 流程管理：通过梳理企业现有产品设计审核流程，将其固化到PLM系统中，实现过程便捷跟踪，事后精准追溯，为后续流程改善提供重要依据。

流程模板

流程监控

5) 电子签名管理：通过与CAD集成，借助CAD集成插件转化PDF并根据系统审批流程的客观信息进行自动电子签名，为无纸化建立数据基础。

 

项目过程管理

根据公司业务现状，对项目管理进行整体规划，构建适合产品研发流程，并将项目管理流程通过SIPM/PLM系统进行固化。

1) 任务管理：改变以往线下派发任务的模式，所有任务线上派发，并通过任务进行输出资料提交后自动归集到项目中，保证项目资料齐套。

项目输出数据

2) 项目监控：项目管控任务自动派发，项目状态、任务执行状态一目了然；多维度项目成果统计，为管理改善提供有效数据源。

项目监控

3) 报表统计：实现工时绩效线上管理和统计，通过报表功能一键导出生成工时统计表做为每月绩效考核依据，取消线下统计工作，提高工时统计的便捷性和准确性。

 

业务数据管理

1) 产品管理：实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台

产品分类管理

2) BOM管理：以BOM为纽带管理物料、图文档及其他技术文件，将产品数据进行结构化整合，零部件与对应图档、文件一一关联，方便查询与引用设计。

BOM管理

3) 设计软件接口管理:通过设计软件接口管理，打通了三维CAD与PLM系统的业务数据流，实现了设计数据在设计软件与PLM系统之间的无缝衔接。

设计图纸管理

4) 工艺管理：对工艺设计过程相关标准工序、设备、工装等信息进行管理，形成系统标准工序库、设备库、工装库，工艺设计时直接调用。针对复杂的工序内容，支持拆分成工步进行管理。

设备库

工艺路线

5) 变更管理：系统实时记录所有数据的变更历史形成变更履历，通过变更履历管理，实现技术数据变更历史可追溯。

变更管理

6) ERP集成管理：PLM把产品的物料、BOM信息按业务逻辑发送到PBOM包，并通过调用ERP接口上传到ERP系统。

PBOM包

7) 图文档接口集成管理：PLM提供图纸、技术文档等接口，MES系统按需读取，实现车间无纸化管理。

8) 企业微信消息集成：PLM中的签审消息同步发送企业微信，提高消息传递及时性和签审效率。

9) 权限管理：通过系统的权限管理功能，实现企业数据在安全的前提下进行有序的共享。

权限管理

 

总结

数据标准化是信息化建设不可逾越的过程，是进入数据时代的前提。每个企业开展数据治理工作都是独一无二的，需要考虑不同的组织、文化、环境和资源。

透过SIPM专业服务经验，使数据标准化不用从零开始，我们能够直接站在别人肩膀上，避免重复劳动，看得更高，走的更好、更远。

数据管理成败的关键在于合理有效的组织架构和流程，因此应当更重视数据质量管理配套的组织架构和流程建设。SIPM/PLM从设计到生产间的研发管理精随，恰恰体现中科立德企业信息化的完整思维，为组织成长提供厚实支撑。

SIPM专业服务团队将持续竭尽全力为中科立德企业数据治理工作，提供长期性、常规性的基础工作完整支持与保证。