公司简介
杭州天铭科技股份有限公司成立于2000年,是一家拥有自营进出口权的专业汽车越野装备企业,国家重点支持的高新技术企业。目前拥有现代化生产厂房面积2.5万平方米,现有员工200余人。研发、生产以“T-MAX”为品牌的多个系列电动绞盘、工业绞盘、电动踏板、高强度纤维绳、以及多款越野改装车用产品。截至2021年9月30日,公司拥有已授权的国内外专利179项,其中国内专利146项,包括23项发明专利、75项实用新型和48项外观专利,国外专利33项,包括32项发明专利,在行业内拥有较多的专利技术。
自2001年投入批量生产以来,系列产品已远销全球六十多个国家和地区。天铭已成为全球知名越野改装设备和整车前装供应商,是行业内公认的绞盘、电动踏板、越野改装国际品牌。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施,并达成以下目标:
² 项目管理:建立合理规范的项目管理模式和制度,固化符合IPD、APQP管理体系的产品研发流程,确保产品开发项目系统化管理,实现产品开发全过程管控;
² 设计工艺管理:以BOM为纽带构建设计、工艺等产品全数据管理模型,实现设计、工艺一体化,工艺设计结构化管理,提升工艺设计的效率和标准化水平;
² 编码管理:建立满足天铭业务需求的编码规则,实现对零部件、技术文件等设计过程资产的统一编码,消除同一数据多次录入,保证技术数据在企业内唯一性、正确性和完整性;
² PDF工厂:可以实现在流程中自动签审,流程审批后在PDF文件自动生成签名文件,逐步实现无纸化管理;
² 变更管理:对产品生命周期的设计变更从发起到执行、关闭进行管控,确保技术变更的受控性和规范化,实现对所有技术数据的可追溯;
² 知识管理:借助PLM系统的知识管理,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库,使PLM成为企业的协同管理平台;
² 系统集成:实现产品全数据上下游系统的完整集成,实现从设计源头至后端业务数据流的打通,避免信息孤岛。
一、系统管理模型
通过现场调研与蓝图设计,结合天铭科技的业务需求与思普丰富的咨询服务经验,思普实施团队为天铭打造精准的研发管理解决方案。
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PLM系统业务全景图
二、需求管理
建立基于需求、Charter评审和路标构成的需求管理体系,管控研发项目的立项过程。
通过录入来自各个渠道收集的需求,并将对应的评审记录作为Charter评审、产品的阶段性目标作为路标与之关联,以结构化的数据管理企业产品研发需求。
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需求库
三、项目管理
利用项目管理固化企业研发流程,实现产品开发进度和输出资料的可控性。
利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将天铭研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。
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项目模板
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流程模板
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项目输出最新模板
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项目监控
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项目输出数据
四、积分管理
通过项目计划积分体现项目成员贡献,并输出项目团队成员积分清单,为项目奖励发放提供量化标准。
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项目总积分定义
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计划项积分定义
对于非研发类的重要成果和贡献,可由项目经理手动赋予激励积分。
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项目激励积分
五、产品设计管理
产品管理
实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台,按系统产品建立配置清单,清晰管理系统产品所涉及的机械图纸,与产品信息形成关联的整体,提高查询效率。
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产品管理
设计软件集成管理
以产品BOM为纽带,实现所有设计数据有效管控。
通过设计软件与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现图纸线上管理,保证图纸版本的唯一性;通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体,图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。
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结构设计驱动BOM
六、工艺管理
一体化的工艺设计为下游系统提供全面准确的产品和工艺数据。
将工艺的标准工序等基础数据进行固化,形成有效的知识积累,为制造工艺设计提供有效的数据源,提升工艺设计的规范化、标准化。
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标准工序库
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工艺路线
七、变更管理
通过梳理流程,固化企业研发资料的变更流程,保证技术变更的受控性和规范化,变更统一纳入系统管理,系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。
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变更管理
八、编码管理
物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生。
通过SIPM/PLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过SIPM/PLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
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编码规则固化
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编码规则调用生成编码
九、PDF工厂管理
实现产品研发图档电子化管理,为无纸化夯实基础。
电子化签审可减少企业在文件印发、转送和通知等方面的人力物力消耗,提高设计工作各个环节的协同效率。结合标准的文件审核流程,实时记录校对、审查工作的参与人员信息,便于反查和追溯。
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PDF管理
十、知识管理
建立企业知识管理库和标准文档库,实现知识的共享与传承。
利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立企业级知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果。
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知识库管理
十一、系统集成
通过PLM与ERP系统集成,实现了研发和制造端数据的无缝集成,提升了数据的准确性、及时性和有效性。
PLM系统作为物料、BOM数据源,由设计人员维护对应的业务数据并统一传输ERP,避免相同数据多次重复维护。
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PBOM发布管理
总结:
本次PLM成功的实施,为杭州天铭科技研发部门提供了高效的产品研发管理平台。
1、 根据产品研发的不同管理流程设计不同的项目模板固化研发流程,使产品研发流程标准化,项目实施对人员参与度、任务分配和完成情况进行了及时、有效可视的管理,提升研发效率;
2、 建立需求的结构化管理体系,实现研发立项全过程管控,逐步形成需求池积累;
3、 利用项目计划积分量化成员贡献,使项目奖励的发放公平有据;
4、 产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性,提高了产品研发效率;
5、 设计软件与PLM的无缝集成,保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性;
6、 通过规范管理工艺基础数据和工艺结构化设计,提升工艺设计的效率和标准化水平,实现设计、工艺一体化;
7、 知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享,为将来产品研发效率的提高打下良好的基础;
8、 系统集成降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本,真正实现了企业信息化管理目标。