项目背景

江苏益鑫通精密电子有限公司是一家集设计、制造、销售于一体的公司，专注于研发、生产、销售消费类BTB连接器和汽车工控类连接器两大类产品系列。

近日，益鑫通引进SIPM/PLM系统，以PLM信息工具为依托，以研发组织、流程改善手段，逐步实现企业研发流程标准化、产品标准化和人员知识标准化。

思普软件拥有全球领先的MDA技术，对技术管理的组织、流程变革具有深刻理解，使得思普软件一直以来都能与企业保持长久共进的良好合作关系，获得了企业的长期认可与信赖。

 

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

l 所有图纸、文档等技术资料先入库后发放（先PLM归档后，资料室文控人员从PLM下载PDF文档打印下发）；

l 解决电子数据与纸质数据的一致性；

l 建立知识分享、经验数据库；

l 所有设计变更100%系统管控；

l 提高设计标准化率；

l 实现研发过程管控，用项目管理工具实现项目计划的全过程管控；

l 实现ERP集成（物料表、BOM表、库存）；

l 实现飞书集成（消息推送、签审代办事项）。

 

通过SIPM/PLM建立统一的产品数据管理平台

对产品进行了精细化分类并在PLM系统固化，同时将文件、图档与产品建立统一的有机体。实现产品分类化、标准化的管理目的。

 

二维软件与PLM系统的集成应用

采用二维设计软件与PLM系统集成技术，设计人员只需在制定好的二维设计软件模板中完成图纸设计，便可通过集成接口将自己设计的图纸上传到PLM系统。保存整套的产品二维设计软件图纸进入SIPM/PLM中时可直接提取生成树状产品BOM，并保证图纸修改后，对应零部件和BOM的信息自动同步更新。

 

统一编码规则，避免一物多码重复发生

通过SIPM/PLM的实施将公司管理的物料编码规则和各类文档编码规则固化到系统中，技术文件在SIPM/PLM能自动编码，实现一物一码。

 

项目管理功能实现研发过程可控

根据公司业务现状，对项目管理进行整体规划，构建适合产品研发流程，并将项目管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化。

在项目管理中增加了问题管理功能，同时关联下达任务功能，解决了项目过程中临时产生的问题点和项目完成后的问题点管理难题，实现了从问题产生到记录问题、下达任务解决问题、保留输出物这样的闭环。

项目看板

 

项目报表：

从设计变更和项目任务两个维度分别统计指定时段内的用户任务完成情况和项目变更率视图报表。

 

数据集成

PLM把产品的物料、BOM信息分别发送的PBOM包，ERP系统读取生成物料、BOM等。根据设计数据进行生产、装配。

PLM从ERP读取物料库存信息供用户查询。

PBOM包数据

 

变更可追溯

每一次变更系统都会有变更记录，BOM有BOM差异比较，文件有文件的历史版本，可供查阅与下载。

 

PDF工厂

实现对二维图档及WORD、EXCEL文件电子化签名，优化传统签审流程，降低企业成本。

 

通过动态管理更加直观的查询数据的实时状态

在SIPM/PLM实施前，图文档的保存都是保存工程师电脑，数据的新增和变更情况无法统计。

通过SIPM/PLM的实施，可以更直观的查询各个部门数据产出的情况，以及数据变更的情况。

 

飞书集成

支持飞书端进行PLM签审工作和消息推送。

 

总结：

通过PLM实施，

①规范了产品、BOM、零部件、图纸、文件类等数据的存储，提升了数据间的关联性。

②通过项目管理模块完善了产品研发设计过程的管理，保证了研发过程的完整和设计人员的任务管控。

③打通了与ERP系统间的数据集成，确保设计数据正确流转。