项目背景

山东艾泰克环保科技股份有限公司，成立于2003年6月，是一家集研发、生产和营销为一体的高新技术企业，主要产品有排气后处理系统、液位传感器、商用车电池箱、进气系统、燃油箱、液压油缸和储气筒等，公司占地面积50万平方米。

公司建有现代化的技术研发中心，下设研究所、实验室、技术部和模具室，建有国内一流水平的产品实验室。具备完善的产品设计、仿真分析和试验能力，向客户提供满足汽车用国六和非道路国四排放标准的产品。

 

项目目标

1） BOM管理：建立以BOM为核心，研发输出技术资料（含图纸）关联管理的数据模型，打通技术数据和ERP、MES系统的互通。

2） 物料管理：通过实施，将PLM系统融入山东艾泰克物料管理信息化流程，实现物料的规范管理及为生产系统提供BOM数据支持。

3） 流程管理：充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；系统上线后以PLM系统电子文档作为下发源头控制，不允许系统外图纸文件的审批、下发，确保电子文件和现场纸张文件完全一致。

4） 知识管理：建立产品生命周期知识管理规范，利用知识库模块构建产品研发支撑库（经验教训、技术文献、专利等）、标准文档模块构建产品研发标准库（国家标准、企业标准等）。通过实施引导使用管理手段加快知识资产的显性化。

5） 工艺管理：通过工艺分析实现工艺路线的结构化数据搭建，同时针对工艺基础库进行标准化规范（标准工序库、设备库等）。为企业的上下游业务系统工艺数据的集成铺平道路。

6） 外围接口：SIPM确保PLM系统的数据完整的输出，以便外围系统调用

 

一、 产品数据管理

SIPM/PLM的产品管理，将公司内部所有与产品相关的零部件和工装等数据进行集中、系统、统一利用的管理，通过系统确保企业产品数据的完整性、一致性和正确性，同时也能够实现公司内部的知识共享，提高知识的重用，避免重复劳动，缩短研发周期，提高设计研发质量。

1） 成品分类、零部件分类做到管理有序。

零部件自动分类

 

2） 利用SIPM/PLM系统编码管理模块，建立公司零部件、文档编码体系，按照编码规则自动生成编码，从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

 

3） 按不同类型建立企业的知识体系，方便员工共享和查阅，有助于文件标准规范化。

知识库

 

4） 设计文件经过系统流程签审后，会生成签字版PDF图纸文件。

文件签名

 

5） 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化。

签审流程

 

6） 二维图纸提取BOM，以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控。

BOM管理

 

二、 工艺管理

1) 工艺基础库管理

基础工艺库清晰记录厂内，工序、工序资源、工装、设备等所有工艺数据，以便创建工艺路线时调用。

标准工序库

设备库

工艺装备库

辅料库

 

2) 工艺路线搭建

搭建详细的工艺路线以便指导下游生产部门，包括制造工序过程、工装等。

工艺路线

 

三、 变更管理

SIPM/PLM提供完整而详细的变更记录，对变更过程予以控制及支持对变更的查询。用项目管理来控制变更的全过程，对变更和执行情况进行监控，并且系统管理的所有过程数据如零部件、图纸、BOM、文件等均提供了变更历史的可追溯管理。

1） 文件版本管理

文件变更管理

 

2） BOM变更明确，对比结构的变化。

BOM变更

 

四、 报表管理

结合设计需求，从BOM结构上输出报表。

 

五、 ERP接口管理：PLM-ERP接口

通过PLM-ERP接口管理，打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流，实现设计BOM数据精确传递。

生成PBOM包

 

六、 前期策划

1）按照需求类型进行分类，做到管理有序。

前期策划分类

 

2）由售前负责人创建需求并上传相关的技术。

前期策划管理

 

七、 项目管理

实施SIPM/PLM项目管理前：

1) 没有明确的项目类别划分，导致千人千面。

2) 项目输出物与签审流程控制不足，无法保证产品研发过程可控及输出物完整性。

3) 项目主要依据项目经理通过表格管理，项目执行过程不可视、不可控，管理效率较低，产品开发流程通过文件来固化，公司无统一流程。

实施SIPM/PLM项目管理后：

1） 项目模板分类

项目模板分类

 

2） 调取项目模板

项目模板调取

 

3）项目经理通过甘特图跟进任务执行进度，更加直观的展示项目执行情况。

 

总结：

山东艾泰克环保科技股份有限公司通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升设计研发的效率，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了山东艾泰克产品研发过程中所有资料、图纸和工艺数据的全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速利用，从而提高了设计人员工作效率。