项目背景

广州市百福电气设备有限公司（后面简称百福电气）是一家集研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业,是国内知名的变频供水系统制造商.已创立了自有品牌“百德福BEDFORD”并注册了国内外商标。公司主要产品变频恒压供水设备、智慧泵房、控制系统、给水排水系统.远程平台等通过以软件+硬件集成,智能控制+远程监控平台相结合,为客户定制各种水泵节能控制系统。

产品符合国家“节能、节水、环保”的新技术要求，既可用于高层住宅别墅、学校、酒店、园林绿化等加压供水,也可以用于全球农业节水灌溉等场合。目前公司已在国内30多个省市地区设立30多个经销代理商,产品远销海外90多个国家和地区。

为了提高产品开发管理水平，广州市百福电气设备有限公司经过多方的选择、考察、比较，最终确定选择思普软件作为战略合作伙伴，为其建设研发管理信息化平台。

 

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

合同性项目、自研项目纳入PLM系统管理，论证性项目只管理成果；

做事有依据、过程要留下数据、结果要有证据；

按照业务流程，实现研发人员在PLM协同工作；

实现技术状态管理（即设计变更受控），数据可以追溯；

业务流程要标准化、规范化管理，进入PLM系统管理；

数据来源唯一，打通信息流，避免重复录入和产生信息孤岛；

通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力BOM数据支持；

数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品3D模型数据、2D数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动；

充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办打下基础；

规范文件标准：提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范；

知识库共享：借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发水平。

项目管理：IPD流程固化，甘特图呈现项目进度；

研发人员工作量数据化，负荷分析。

 

建立项目研发流程的标准化，实现不同项目类型及产品线，能快速进行项目策划

模板的作用：快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制；

模板的内容：包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项；

建立的模板可调整，模板调用后可作本项目的适应性修改；

模板的建立方式：先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结，模板再优化

新产品研发流程

 

实现项目过程进度的监控、计划的进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；提升项目计划、数据的透明化。以BOM为纽带，项目范围内管理物料、图文档

在研项目监控看板

在研项目任务监控看板

在研项目成员任务监控看板

项目输出数据实时查看

 

建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理

以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享。

BOM管理

 

以产品结构设计作为产品裸机主结构，电子根据结构设计预留位置号，软件通过电子设计预留位置号完成协同设计，包装通过手工搭建的方式完成包装、附件及赠品的搭建。通过结构、包装、赠品及附件产品配置清单配置完成产品Bom的搭建；

产品模块实例

 

通过SIPM/PLM提供的三维设计软件接口，在CAD软件中进行产品设计，通过接口驱动生成裸产品结构BOM。

 

通过SIPM/PLM提供的电子设计软件接口，实现电子设计提交至PLM时，与PLM中的元器件进行识别匹配生成电子BOM，确保原理图与BOM一致；

软件作为物料管理，根据电子提供的位置号，实现Bom的关联。

 

通过本次实施，优化了百福电气原有设计数据审批机制，建立并固化产品研发数据签审审核管理，并且在流程赋予数据查看权限，实现产品数据标准化及可靠性管控。

利用SIPM/PLM系统的图形化签审流程功能，将百福电气研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。当工作存在协同设计时，还可以文件直接通知到相关部门。

（固化的研发数据审核流程）

（领导视角查看流程实例）

 

建立研发管理编码的编码体系，为未来ERP生产系统提供准确的数据源；

利用SIPM/PLM系统编码管理模块实现百福电气产品研发过程中产品、物料及文档、图纸等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，同时大大提升企业编码管理的规范化和标准化，并保证了PLM与ERP零部件编码的一致性。

（编码器管理）

 

PLM与ERP系统集成应用

实现PLM中设计数据包括产品BOM、物料信息等传输到ERP系统，双方对传输方案达成一致，依照方案双方进行开发测试，最终完成PLM数据传输至ERP。接口数据的传输通过中间表的方式实现，数据传递的示意图如下图所示：

（可视化的PBOM发布）

 

PLM与CRM系统集成应用

实现CRM系统将客户需求、需求文件进行审核后，通过接口将上述内容传输到PLM系统作为PLM项目立项的依据。双方对传输方案达成一致后，依照方案进行开发测试，最终完成CRM客户需求及客户需求文件数据传输至PLM。接口数据的传输通过API接口的方式实现。

 

总结：

通过本次PLM实施，实现百福电气产品事业线研发标准流程固化，从项目策划、任务执行，任务的提醒、项目状态监控、任务监控等，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控；

通过SIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度；

通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化；

打通了CRM与PLM系统的集成管理，打通了PLM与ERP系统的集成管理，集成实现了从市场需求到生产的有机结合。