项目背景

沈阳鼓风机集团石化泵有限公司已传承90余年，始于1932年建立的茬原水泵制作所。1949年沈阳第六机器厂，自主设计通用部件，拉开中国离心泵设计制造的序幕；补齐了基础工业门类；1953年沈阳水泵厂为共和国的基础工业，做出显著的历史贡献，一跃成为亚洲水泵厂；建立中国泵行业设计制造标准体系，支援三线建设离心泵制造企业；为国家培养输送大量专业技术人才，带动泵行业快速发展；2004年沈阳鼓风机集团石化泵有限公司响应国家政策，三厂重组，由老向新调整适应，积极参与急冷油、急冷水、烷基化的烃泵、酸泵，热水循环泵等一系列重大装备国产化研制；打破进口设备垄断；2020年沈阳鼓风机集团石化泵有限公司完成混合所有制改革，引入先进管理理念，建立传承、尚学、创新、兼容、重质、效率的价值观，为企业持续创新发展奠定基石；为国家装备安全继续贡献百年泵企的责任与担当。

 

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

物料管理：通过实施，将 PLM 系统融入物料管理信息化流程，实现物料的规范管理及为生产系统提供 BOM数据支持。

BOM管理：建立以BOM为核心，研发输出技术资料（含图纸）关联管理的数据模型，为打通技术数据和ERP系统的互通做好数据储备。

CAD集成：通过CAD接口进行数据源控制，确保数据源的唯一性，并保持产品3D模型数据、2D数据与PLM系统数据的互联互动。

流程管理：充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；系统上线后以PLM系统电子文档作为下发源头控制，不允许系统外图纸文件的审批、下发，确保电子文件和现场纸张文件完全一致。

工艺管理：通过工艺分析实现工艺路线的结构化数据搭建，同时针对工艺基础库进行标准化规范（标准工序库、设备库等），为企业的上下游业务系统工艺数据的集成铺平道路。

 

系统业务功能实现

通过PLM项目团队蓝图设计阶段的现场调研，结合沈鼓石化泵实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为沈鼓石化泵打造精准的产品研发管理模型。

一、 订单输入管理

管理客户订单输入信息及订单技术文件，并通过订单输入关联订单涉及的所有产品BOM。

 

二、 产品管理

1.以产品类型为纽带，通过分类方式将不同专业研发的产品进行区分，设计人员在对应产品分类下创建产品台账及产品配置清单，通过单配置清单的形式管理产成品的BOM。各类设计过程资料在技术文件中关联显示，实现所有设计数据有效管控。

产品管理

 

2. 梳理整个编码体系，对所有数据对象进行编码管理，统一从PLM中自动取码，从源头上避免了一码多物等编码不规范问题。

编码规则

 

3.BOM、物料创建方式：

1) 产品BOM通过系统手动搭建、复制粘贴或Excel导入的方式搭建完成，其结构二维图纸等CAD图在二维图档中关联显示；

2) 工装BOM通过二维设计软件接口，一次性完成从零部件设计到BOM结构的生成。由图纸驱动PLM系统中BOM、物料生成；

 

3) 对不同的物料需要展示不同的属性采用多肽管理。

泵类一图多物业务介解决方案：

业务现状：

1、工程师出具的图纸为哑图，用于标注尺寸，其材质通过图纸幅面上的表格信息体现不同材质，图纸明细表中图号是唯一性字段信息，不体现物料编码信息；

2、相同尺寸不同材质的零部件，其物料编码不同，即一图多物的现状。

 

一图多物

 

解决方案：

1、零部件对象中增加“图号”属性字段，二维图档中的代号采用图纸的“图号”。

2、将零部件的图号与二维图档的代号通过查询关系的方式进行关联，实现一份图纸关联多个零部件。

 

三、 工艺管理

1.在PLM中创建基础工艺库，清晰记录工序、工装、设备、材料等所有工艺数据，以便创建工艺路线时调用。

2.制造工序过程关联作业指导书，保证工艺路线文件完整、齐套。

3.通过在PLM系统中设置工艺过程卡模板，将系统中结构化的工艺路线数据，使用生成工艺过程卡的功能生成客户所需的工艺过程卡文件。

 

四、 设计阶段CHECK LIST

将技术工程师在产品/订单设计各个阶段，或者各部件在设计过程中进行的checklist清单，在PLM系统中进行结构化管理，辅助于工程师的设计工作。

 

五、 工作流程管理

1.通过系统固化流程，用于规范企业文件和业务流程会签、审核、发放、归档，实现过程有效管控，提高工作协同处理能力，节约办公时间，提高工作效率，规范管理；

工作流程

 

2. 流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；

流程监控

 

六、 PDF工厂

电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。

 

七、 标准化管理

1. 建立知识库、文档模板库和标准文档库，按不同类型的知识建立知识体系，按不同类型的标准建立标准文档体系，方便共享查阅，利于知识的传承；

知识库

标准文档

 

2. 规范设计文档模板并纳入系统集中管理，工程师统一调用，确保文件的标准化、规范化；

文档模板

 

八、 报表管理

1. “导出BOM表“：通过PLM系统识别物料属性，将BOM管理器中的BOM结构导出生成所需表格。

“导出BOM表”报表

 

九、 变更管理

1. 物料、产品、图文档等变更统一纳入系统管理，且系统中文档数据实时最新有效；

2. 实现产品数据、文档变更、BOM变更标准化，变更过程可追溯。

BOM变更

 

总结：

沈阳鼓风机集团石化泵有限公司通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升设计研发的效率，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了沈鼓石化泵整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。