项目背景
东莞市宇瞳光学科技股份有限公司成立于2011年9月，是一家以光学产品为核心的高新技术企业，月镜头生产能力2500万支，现有员工2000多人。宇瞳光学以为顾客提供高品质、高信赖度、高性价比的镜头为己任，不断研发新产品，提升制造能力，至今已成为一家以技术和规模为核心竞争力的创新型光学制造企业。公司主要经营光学精密镜片、光学镜头等相关产品的研发、生产、销售和售后服务。业务领域涉及安防防范、汽车光学、车载镜头、应用光学和教育五大板块。公司致力于拓展“宇瞳”品牌各类镜头的服务版图，产品服务于众多全球著名光学领域客户。公司在韩国设有服务团队，产品远销全球30多个国家和地区。通过不断的开拓进取、精益求精，宇瞳光学实现了迅猛的发展。被评为国家级制造业单项冠军示范企业、国家知识产权优势企业、国家高新技术企业、省级企业技术中心、省级工业设计中心、广东省工程技术研究中心、广东省知识产权示范企业、广东省博士工作站，东莞市重点实验室，荣获第七届广东省政府质量奖。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
●构建清晰完整的产品谱系，并通过图纸二维接口设计，接口直接提取零部件、BOM、图纸进PLM系统，数据同进同出，零部件与图纸和技术文件完整关联，查询便捷；实现图档/文件统一分发、权限可控。
●建立适合企业管理需求的编码体系，实现对物料、技术文件、其它设计过程资产的的统一编码。
●通过此平台能够帮助理顺和规范企业内部的设计研发流程，构建及持续改善企业内外部的管理流程、审批流程，从而实现研发业务流程的信息化、规范化管控。
●通过产品知识库的建立，积累企业的知识财产，并确保产品数据的正确性、完整性、规范性及安全性。
●规范并固化设计变更管理流程，实现对所有技术数据变更的可追溯。
●规范统一企业标准文件、文件模板、签审流程，实现技术文件、图档线上电子签名，提高签审效率。
●打通企业信息流，实现与ERP软件数据传输（物料、BOM）。
实施成果
一、业务全景图
二、产品设计业务流程图
三、零部件、BOM管理
实施前：
l 零部件和文件没有关联关系，不便于查看；
l 物料、BOM与图文档的复用、引用不方便。
实施后：
l 以BOM为纽带，实现产品开发过程的所有数据和文档进行关联。BOM支持设计软件或EXCEL提取、手动快速搭建，提升效率；
l 信息的传递以BOM作为主体，为下游部门提供实时准确的信息。
l 建立了规范的物料分类库，并将物料属性标准化，方便未来物料的快速查询与借用，物料信息表达更精准。
四、设计软件集成管理
实施前：
l 在设计软件中设计图纸，再按图纸编制对应的BOM，效率低，易错；
l 图纸更改后，对应的BOM及相关文档都按需调整，无法通过图纸驱动，存在重复的输入工作。
实施后：
l 设计软件作为设计源头，规范设计源，通过接口快速生成对应的BOM，避免重复输入，减少出错的概率;
l 通过设计软件接口将零部件、BOM及图纸形成整体，图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件的修改，避免重复工作。
五、流程管理
实施前：
l 部分签审线下完成，费时费力且不容易统计；
l 没有总的流程监控，流程查询及管理不方便。
实施后：
l 流程通过系统固化，实现过程有效管控，提高工作协同处理能力，节约办公时间，提高工作效率，规范管理；
l 流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源。
六、变更管理
实施前：
l 物料、BOM、文件的变更过程不易追溯；
l 变更单没有整体的统计视图。
实施后：
l 变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效；
l 变更过程可追溯，对应的数据、文件可按需查阅；
l 变更单可整体查询，便于知晓整体的变更情况。
七、数据权限管理
实施前：
l 通过文件夹控制权限，权限管理比较混乱。
实施后：
l 制备完善的规则权限体系，按照角色赋权，数据进行权限的控制，支持由流程暂时赋予权限，支持设定权限生效时间；
l 图纸、文档线上管控，控制浏览、下载、修改权，提高文件的安全性。
八、系统集成管理
通过各系统集成，实现PLM、ERP以及企业微信间数据的交互，打通整体业务数据流，实现数据精确传递。
总结：
通过PLM实施，实现了产品研发流程固化。对产品相关信息进行统一管理，整合产品文件、图档、BOM等信息，以BOM为纽带将开发过程的所有数据和文档进行关联。从设计源头规避一物多码、一码多物情况，为管理人员提供可视化数据来源及管理依据。打通整体业务数据流，实现数据精确传递，将企业的数据标准化水准上升至新的台阶。
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