项目背景

浙江春风动力股份有限公司始建于1989年，是一家专注于大排量水冷动力技术研发制造的国家级高新技术企业，总部位于美丽的杭州，注册资金壹亿三千万余元，现有员工1500余人。三十年来，春风动力坚持自主创新发展，积极参与国际竞争，逐步将CFMOTO打造成为一个专业高端动力运动装备的国际化品牌。

2017年8月18日，公司成功在上海证券交易所挂牌上市，企业经历了快速发展的阶段， 发展势头非常好。但是过快的企业发展速度春风动力原来的管理方式越来越不适应企业专业化生产的需要，企业领导层清醒地认识到快速发展需要解决企业内部运行平台和业务流程优化的问题，3 年内强化管理和品质提升。企业管理提升的需求基础就是流程再造和组织结构重组，搭载一个运转流畅的平稳运营体系，基于体系建立绩效考核。

随着春风动力的不断壮大，企业对信息化的需求越来越多，公司对信息化的依赖也日益增强。产品设计及制造工艺数字化是制造智能化发展的必经阶段，春风动力研究院已经应用了CAD/CAE/CAM等产品设计与工艺数字化工具，建立了所有产品的三维模型；实现了设计过程模拟，对产品制造过程不良进行分析。并提出了基于技术为先导的核心竞争力要求，应用了CAD等工具软件，但在工具软件系统集成与研发体系支撑方面缺少信息化手段，图纸资料分散，研发过程管理落后，同时技术资料缺少相应的规范。且目前国家大力倡导以信息化改造工业化的“两化融合”，同时考虑企业自身发展需要以及做强的战略目标，赖总、高总等高层领导结合公司打造基于信息化条件下的技术核心竞争力的战略发展要求，加强对研发项目、产品全生命周期资料管理，实现与ERP系统的接口。2017年携手上海思普合作PLM系统建立一个支撑整个研究院（未来可以扩充推广到全企业）的管理平台。利用PLM系统与工具软件和ERP系统的集成，实现了研发管理的系统化,物料、BOM、工艺与ERP系统的一致性、图纸全生命周期资料的系统化管理。

PLM系统项目实施后带来的公司管理改进、经济效益、社会效益主要有以下几个方面：

一、促进企业管理创新

首先为各级管理层提供了丰富的产品及项目查询功能：可以方面快捷地查询到试制、量产各个作业流程中设计研发管理的各种数据，能多方位的了解公司研发的运行情况。未实施PLM系统前，透过定期工作汇报、项目会议，公司管理层才能了解研发进展的情况；实施系统后，通过系统，公司管理层随时都能查询动态的产品及项目进展情况，能够及时实施管理措施，大幅加速了产品及项目开发进程，预估整体产品及项目开发进程能有效缩短达25%以上。

图1管理批次号

图2 管理批次状态报表

二、在PLM系统中固化新品研发流程：

基于管理批次号固化新产品研发流程在PLM系统中，避免研发过程中不必要的签审，保证产品研发职责清晰，有助于缩短产品开发周期，对于产品变更行为进行规范，通过批次号，对变更过程进行管理，规范变更行为，变更的发起、批准、执行的过程得到有效的跟进和追溯，同时实现变更通知的电子化传递；保证变更过程节点可控，降低管理成本。

图3 管理批次设变记录

图4 按系列更新产品BOM

三、 全面实现三维与PLM系统的集成应用：

通过采用三维与PLM系统集成技术，设计人员只需在制定好的三维模板中完成图纸设计，便可通过集成接口将自己设计的图纸上传到PLM系统。保存整套的产品三维图纸进入SIPM/PLM中时可直接提取生成树状产品BOM，实现对三维工程图纸面签后自动电子签名，并保证图纸修改后，对应零部件的信息自动同步更新，大大提高了签名效率与系统数据的一致性，使产品研发设计过程中的宝贵数据，完整有效的被利用与传递，减少人工作业过程的数据遗失与失误。

图6 图纸信息检查与登录

图7 图纸电子签名

四、平台化的应用提高了生产过程、物料及BOM、图档管控的管理水平

实施前春风动力产品BOM组成、物料用量都是根据经验值设定，常出现偏差，并给企业带来一定的损失；实施PLM系统后，规范企业产品平台，实现了以平台配置产品为主线来满足市场订单产品BOM的生成并输出给ERP，极大的避免人为因素引起的BOM不准，提前预警。

通过平台化的方式对图资料进行管理，对进入PLM系统中的各项资料进行规范，包括图纸资料格式、文件命名规则、审批过程等，保证了图纸资料、技术资料的完整性。

图8 平台化管理

图9 订单选配

图10 产品配置定义

图11 订单BOM输出ERP

五、实现PLM与ERP的集成，打通完整的数据流

注重与ERP系统的集成，通过PLM系统配置设置，将设计BOM与制造BOM，有效区分，通过选择导入内容的方式，实现PLM与ERP系统的无缝衔接，保证ERP中物料、BOM、工艺与PLM系统中的一致性。PLM和ERP系统的集成使产品研发设计过程中的宝贵数据，完整有效的被利用与传递，减少人工作业过程的数据遗失与失误，有效利用设计数据，提高计算BOM、物料的准确性及效率，保证生产用料的配套性，为及时交货打下基础。 

图12 物料同步

图13  BOM同步

六、减少工程师的重复工作，提高工作效率：

利用SIPM/PLM系统MDA技术定制开发基于管理批次号的试制图纸与量产图纸的自动转换定制开发、颜色件的配置、BOM的批量变更和订单选配等功能，减少工程师重复工作，提高工作效率；

图14  试制转量产

图15 转换后的量产图纸

图16 机型色彩定义

七、社会效益

本次思普PLM产品生命周期管理信息系统项目的实施，除了整合春风动力的内部资源、提升产品创新能效、提高管理水平外，对产业链整合也将起到积极的作用。同时也起到良好的社会效益，主要表现为以下几点：

1．为摩托车行业实施PLM产品生命周期管理信息系统项目起到推广示范作用。

2．提高摩托车制造行业产品生命周期管理信息系统应用水平。

3．为拉动区域经济，开创摩托车制造行业信息应用的新模式，起到积极的作用。