以实力缔造海量成功典范

成功案例

在覆盖ISO/IEC17025标准的前提下，通过数据归集，统一分配等功能为用户在使用系统时提供便利，做减法，降低操作难度，减少花在系统上的时间，由此提高实验员的工作效率；通过系统集成，实现数据无缝对接，提高传输效率及准确性；实现实验结果数据平台化管理。统一采集，统一管理，实验员实验过程实时采集，便于对所有结果数据进行分析。

天通磁材利用SIPM/LIMS实现实验室管理数字化

SIPM/PLM项目实施，达成：提高检测中心管理水平，促进检测中心管理变革；覆盖ISO/IEC17025标准的要求，为实现其要求提供所需要的现代化工具；实现实验结果数据平台化管理；规范文件标准。

西格迈利用SIPM/PLM实现实验过程和流程管理信息化

该集团以技术创新追求全球行业领先优势，在中国设立中央研究院，在美国底特律、硅谷、休斯顿，德国共设立研发中心。在完成研究院的SIPM/PLM建设后，决定启动研究院实验室管理系统项目。

特斯拉重要供应商某知名汽车零部件集团中央研究院利用SIPM/LIMS建设实验室数字化管理平台

研究院在完成SIPM/PLM系统建设后，启动了一体化的实验验证管理系统建设。

某电气装备集团研究院利用SIPM/LIMS建设数字化实验室

通过本次PLM实施，深视智能提升了产品研发项目管理的水平，实现了产品研发规范化管理；对产品相关信息进行关联管理；对企业的研发数据和研发流程进行了有效管理，提升了企业的数字化制造水平，进而提升了企业的经济效益。

深视智能运用SIPM/PLM实现需求、研发、制造一体化

通过PLM系统的实施，西安众望能源科技有限公司成功实现了设计数据的标准化和成果管控的系统化，显著提升了研发效率，缩短了研发周期，并降低了错误率。

众望能源运用SIPM/PLM项目实现产品研发体系蜕变

通过本次PLM系统的部署，海普智联实现了产品研发核心环节的数字化转型突破。

SIPM/PLM系统赋能海普智联数字化工艺

通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。

珠海康晋电气利用SIPM/PLM实现研发数据管理

双方项目组共同梳理重庆金纳整体设计业务流程后，统一整合项目管理、产品管理、零部件管理、BOM管理、工艺管理、设计软件接口集成、变更管理、知识库管理、标准化管理、编码管理等模块。