项目背景
博深股份有限公司(以下简称“博深”、“公司”)创立于1994年,公司总部位于石家庄高新技术产业开发区裕华东路403号,在美国、加拿大、泰国及中国石家庄、常州、上海、山东设有8家全资子公司,主要生产基地位于中国石家庄、江苏常州、山东济宁和泰国罗勇。2009年在深交所上市,是国内金刚石工具行业规模较大的上市企业。2022年,铁投(济南)股权投资基金合伙企业(有限合伙)成为公司的控股股东,山东省人民政府国有资产监督管理委员会成为公司的实际控制人。
2020年8月,公司全资控股汶上海纬机车配件有限公司,海纬机车成为博深的全资子公司。海纬机车是一家动车组用制动盘供应商,主要从事各系列制动盘及内燃机车气缸盖的研发、生产及销售。控股海纬机车后,公司在高铁制动闸片产品的基础上,增加了轨道交通制动盘产品的研发、生产和销售,轨道交通零部件业务的产品布局进一步完善。而且,制动盘与制动闸片在实际使用中互为配合部件,公司可以整合内外部研发、客户等资源,增强闸片和制动盘的联动研发、生产和销售,提升上市公司在轨道交通装备零部件领域的竞争力及市场份额。
公司发展得到了社会各界的认可,先后荣获“河北省民营科技十强企业”,“河北省十大优秀发明创造单位”,“中国科技名牌五百强”、“中国成长企业百强”,“中国最具成长性民营企业”,“福布斯中国潜力企业”、“全国就业与社会保障先进民营企业”等荣誉称号。
项目目标
1) 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路;
2) 文件标准化建设-----提升与产品相关的图纸、技术资料统一管理,建立文档管理规范;
3) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持;
4) 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品3d模型数据,PLM系统数据的互联互动;所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改,其他数据随动。
5) 建立知识积累管理制度,借助SIPM/PLM系统的知识管理平台,使好的设计思想、方法得以保留,通过不断积累,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高企业的研发水平;
6) 使用PLM系统建立标准件、通用件库,逐步实现企业设计标准化。
系统业务功能实现
一、 产品数据管理
SIPM/PLM的产品管理,将公司内部所有与产品相关的机械、包装、配方等数据进行集中、系统、统一利用的管理,通过系统确保企业产品数据的完整性、一致性和正确性,同时也能够实现公司内部的知识共享,提高知识的重用,避免重复劳动,缩短研发周期,提高设计研发质量。
1)产品分类、零部件分类做到管理有序。
产品分类
零部件分类
2)利用SIPM/PLM系统编码管理模块,建立公司项目、文档编码体系,按照编码规则自动生成编码,从源头上杜绝了一码多物的可能性。
编码管理
3)按不同类型建立企业的知识体系,方便员工共享和查阅 ,有助于文件标准规范化。
知识库
标准文档
4)根据三维模板设计的图纸,通SIPM/PLM系统接口提取后,将BOM、零部件、图纸上传到系统,经过系统流程签审后,会生成签字版PDF图纸文件。
图纸签名
5)标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化
签审流程
6)以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控
BOM管理
二、 工艺管理
基础工艺库清晰记录厂内,工序、工序资源、工装、设备等所有工艺数据,以便创建工艺路线时调用。
标准工序库
工序资源库
工艺路线库
通用工序卡
三、 变更管理
1)SIPM/PLM提供完整而详细的变更记录,对变更过程予以控制及支持对变更的查询。用项目管理来控制变更的全过程,对变更和执行情况进行监控,并且系统管理的所有过程数据如产品、图纸、BOM、文件等均提供了变更历史的可追溯管理。
文件变更管理
2)BOM变更明确,对比结构的变化。
BOM变更
3)通过工程变更项目控制变更闭环。
工程变更
四、 报表管理
工艺路线设计完成后,根据实际需要导生成工艺过程卡,满足生产需要。
工艺过程卡
产品信息单
五、 ERP接口管理:PLM-ORACLE接口
通过PLM-ERP接口管理,打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流,实现零部件库、设计bom、工艺的数据精确传递。
发布Pbom
六、 项目管理
实施SIPM/PLM项目管理前:
1) 没有明确的项目类别划分,导致千人千面。
2) 项目输出物与签审流程控制不足,无法保证产品研发过程可控及输出物完整性。
3) 项目主要依据项目经理来进行管理,项目执行过程不可视、不可控,管理效率较低,产品开发流程通过文件来固化,公司无统一流程。
实施SIPM/PLM项目管理后:
1)项目分类管控
2)梳理流程模板,构建项目管理框架。
3)将博深股份项目研发流程在PLM系统进行固化,所有输出交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了过程可控及输出物完整。
七、 流程任务
通过在流程中下达任务,实现对短周期的项目进行管控,在固定流程后,可以避免策划完整项目的复杂性,实现流程项目的快速启动。
八、 批量发布Pbom
为了方便快捷发布物料、单层BOM、工艺路线,采用Pbom批导功能。
九、 配方保密
对于需要保密的BOM,控制其权限,只有拥有权限的人员才可以对保密BOM进行设计、浏览、查看。
总结:
石家庄博深股份通过本次PLM成功的实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了石家庄博深股份整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。