公司简介
苏州众捷汽车零部件股份有限公司成立于2010年2月10日,注册地址位于常熟市尚湖镇练塘工业集中区(翁家庄),公司经营范围包括金属零部件、汽车空调机械零部件的制造、加工、销售(以上项目涉及环评的,凭环保部门的批准文件方可从事相关制造加工活动);从事货物及技术的进出口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外等。
苏州众捷专注服务于汽车热交换系统与动力总成系统行业客户,我们出口全世界:美国,墨西哥,巴西,德国,法国,西班牙,捷克,波兰,匈牙利,泰国,印度,日本以及其他亚洲,美洲和欧洲国家。
2011年,公司通过TS16949质量体系证证;
2013年,获得江苏省高新技术企业认证;
2017年,公司在墨西哥成立全资子公司,同步公司在国内进入上市流程;
2018年,公司评为苏州市示范智能车间,同步公司完成ISO140001体系认证;
2019年,公司评为江苏省示范智能车间。
苏州众捷汽车零部件股份有限公司是一家专注于汽车热交换系统零部件领域的高新技术企业,主要从事汽车热管理系统零部件的研发、生产和销售。
目前公司全球布局,在北美和欧洲设立了制造基地和销售公司,作为全球主要的的汽车热管理系统零件的全球化服务专业供应商,公司聚焦汽车节能环保、新能源方向,主要产品包括汽车空调系统,各类汽车热交换器,管路系统,新能源汽车热管理系统、汽车动力系统和汽车视觉系统的各种精密加工零部件。
公司每年出货1亿多件精密加工件产品,产品终端客户几乎覆盖所有中高端车企,公司的业务均衡覆盖美洲、欧洲以及亚洲。
公司于2021年8月,荣获江苏省工业互联网发展示范企业“5G+工业互联网”试点示范项目;于2021年12月,荣获江苏省级智能制造工厂。
2022年,公司继续推动数字化工厂战略,试点5G+智慧工厂的建设。以5G+工业互联网作为网络支撑,实现核心设备的数据全联,打造具备远超控制和智慧管理的智能工厂。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:
² 构建清晰完整的产品谱系,并通过图纸设计软件接口直接提取,零部件、BOM,做到数据同根同源、同进同出。
² 建立工艺数据管理平台,通过对工艺资源库、工艺路线、工艺文件的管理,实现产品设计和工艺设计一体化,构件企业工艺管理知识库,提高工艺标准化。
² 构建完整的项目管理系统,通过系统实现项目的策划、执行、跟踪及监控。
² 规范统一企业文件模板、业务流程,规范并固化变更管理;实现技术文件、图档线上电子签名,提高签审效率。
² 打通企业信息数据流,实现与ERP/MES系统数据传输(物料、BOM、工艺路线)。
通过现场调研与蓝图设计,结合苏州众捷实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验,思普实施团队为客户打造精准的研发管理解决方案。
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苏州众捷整体实施范围
一、项目管理
基于客户的研发流程体系要求,梳理项目模板,固化项目模板。
通过项目模板的梳理,对项目活动的交付件以及责任人进行定义。
通过项目状态的监控,项目任务的预警,推动项目执行落地。
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项目分类
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项目模板
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项目文件
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项目看板
二、 产品管理
实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台。
按系统产品建立配置清单,清晰管理系统产品所涉及的机械、硬件使产品信息形成关联的整体,提高查询效率。
结构设计以产品BOM为纽带,实现所有设计数据有效管控。
通过设计软件与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现图纸线上管理,保证图纸版本的唯一性;通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体,图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。
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产品库
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零部件库
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产品配置清单
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结构BOM
三、 工艺管理
通过PLM系统进行工艺路线的设计和管理,在系统中建立标准工序库、工艺基础库,并上传工艺文件。
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标准工序库
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主要仓库
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FMEA库
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工艺路线
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工艺文件
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FMEA
四、变更管理
通过梳理流程,固化企业工程变更流程,保证技术变更的受控性和规范化,变更统一纳入系统管理,系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。
建立工程变更管理模型,以工程变更申请作为依据执行变更过程管理;变更过程通过任务驱动,确保变更过程可控;通过变更通知单驱动变更执行工作,并最终关闭变更申请形成闭环。
五、编码管理
物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生。
通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
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编码规则
六、流程管理
按照研发体系管理要求,梳理业务流程,通过PLM系统对数据进行流程审批以及生命周期管理。
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审批流程
七、电子签名
规范统一企业文件模板,重要技术文件实现了电子签名,大大提高了流程运行效率。
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图纸电子签名
总结:
本次PLM成功的实施,为苏州众捷研发/工艺部门提供了高效的产品数据管理平台。
通过与设计模型驱动形成系统的模块BOM,设计软件与PLM的无缝集成,保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性。
通过变更流程的标准化规范化管理,有效的控制变更,提升产品质量;变更过程通过任务驱动,确保变更过程可控;通过变更通知单驱动变更执行工作,并最终关闭变更申请形成闭环,避免因变更造成的损失,降低产品的开发成本。
打通数据与业务壁垒,同时推动数据流动;提高企业信息利用效率,减少人为数据带来的数据风险以及重复行任务带来的人工成本。
知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享,为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。