上海贝思特 瞿卫凤（技术部长）

2012年11月17日 思普软件用户年会

大家好：

我是上海贝思特工程技术部的瞿卫凤，今天我们就是用我们跟思普合作的一个比较特殊的内容，就是PDM里面的一个参数化设计，跟大家一起分享一下。

 一、贝思特介绍

上海贝思特，我们是1998年成立的一家民营企业，我们的主要业务是电梯零部件，主要生产电梯配件按钮、操作盘、电子版、门机、线缆这样一些产品。员工到目前为止我们是1500余人。主要有三家公司：电器、门机、线缆。

 二、贝思特技术管理现状

主要的一些产品大家看得出来，都是一些配件，所以说我们零部件的一个数量非常大，一些非标设计非常多。就是说我们不是像做一些设备啊做一些其它的产品，就是我面向的是具体的客户群。所以说我们的非标性非常强。我们的特点就是：产品多样化；客户群非常广，产品的非标需求变化非常多；非标的订单量很大，维护的难度相对来说也比较大；然后我们非标设计的一个时间要求非常快，我们一个订单到出库，常规产品五天，然后非标产品在七到十天。我们有将近600家客户，然后每个月的我们部门的非标设计量在5000到6000份，单纯做非标设计的技术人员在30到40人。那这样算下来，每人每天将近要处理6到7个非标订单。原来我们也不是没有系统，我们有一个自己开发的一个信息系统，那么原来的那个信息系统，从技术部的应用，只是一个物料的管理系统，当初的建立也只是把物料管控起来，然后生产计划其他部门可以共用起来。没有把BOM啊，然后物料标准啊全部考虑进去。所以呢，在目前的一个情况下，我们出现了一个什么样的情况，就是说，目前我们的非标物料有将近十几万种，十七八万，由于非标设计的时间要求非常快速，但是你的标准化功能做的又不好，所以导致很多设计人员去找一个东西还不如他画的快，所以导致非标件越来越多、越来越多。

遇到的问题就是：为了要快速处理订单，非标设计没有系统化；非标零件非常多，且相互之间的参照性很差；数据本地维护，缺乏共享；重复性设计非常多；非标BOM的参照性很差，标准BOM的完善性也不好；BOM没有分级，所以很容易遗漏元件，计划排产很不方便。我给大家看一下我们原来的一个BOM格式，这是我们原来的一个BOM表，它是没有任何层次关系的，然后呢就是一个规格材料，等于它其实是一张比较没有什么参考性也没有什么标准化的一张BOM，基本上我们每天出的订单都是以这种形式在往下走。比如说我同样的要借用到这个侧板，有可能尺寸是一样的，材质不一样，可能技术人员就参照这个图纸，后面只是备注里写一下，我的材料由什么改为什么。然后再下一个人再参照他原来的这份图纸的时候，就是说1参照2、2参照3、3参照4，这样就造成了一个，我的标准化的东西没有了，然后我们在这样参照，生产计划部门接到我们的一个BOM之后，他也在参照，那么他参照完了，排到车间，车间也在参照，车间看到你这张图纸参照原来那张图纸，打开来一看，原来那张图纸还在参照另外一张图纸，所以造成了频繁的出错。

 三、技术管理需求

在这样的前提下，我们就考虑要做这样几件事情：1.统一规范化物料名称及参数定义；因为我们呢，材料的一个变量的情况，非常非常大，2.以产品的制造为参考，建立新的BOM结构，实现BOM分级，层级到零件；3.频繁使用的零件使用变量建立物料的优选目录；4.通过BOM实现快速变型的一个设计；5.以BOM为产品的纽带，输出到下游；6.实现设计BOM录入一次，由系统自动转化成其他BOM；7.实现BOM正反向查询功能；8.PDM中的BOM和ERP集成，避免重复工作。

 四、SIPM/PLM参数化BOM

这个是我们实施了PLM之后，一个BOM的一个界面。我们是利用了一个参数化BOM，首先这是一个分级BOM，面板下面是分层级的，然后都是到最底层的，这个就是一个参数化的概念。就是在前面那张BOM里面，举个例子，我们有四五个变量，那么对每个变量进行一个定义，然后对这个变量的情况，在下面进行一个公式说明。当你遇到一个什么样的情况的时候，这个零件才出现。这就是一个当我的一个总的大的BOM做好了之后，我怎么样去利用一个大的BOM进行参数化设计。我只要找到这个大的BOM，然后右键参数化设计，它就可以跳到这个变量的界面，就是说告诉你的这个BOM有哪几个变量，你只要简单的输入你需要的参数，我的层站数是多少、我的芯子选用什么型号、我的材质是什么材质，只要你把你的变量往里录，然后它也是可以越到下面带变量的，就是说你的变量做好了之后，你下面配带的一个按钮，它本身也有它的很多变量，那么一层一层的往下输，输完最终运算，运算出来最终它直接就会在原始的那张BOM上跳出来一张符合你输入条件的一张参数化BOM。这样的话，我做这份BOM，我只要考虑我的变量，我不需要去考虑我做的这份BOM会不会有零件遗漏、会不会有零件重复。因为原始的那张总装BOM已经经过了验证，所有的结构以及零件全部已经齐全，只是说你变化的这些量，在这张BOM里面会具体的出来，同时它也可以将你的图文档跟它进行一个直接的关联。也可以直接从CAD里面进行导入，就是说我CAD这边BOM搭好之后，也直接可以导过去。

 五、SIPM/PLM参数化BOM实施效益

我们做了一个简单的对照，我原来的一个设计和现在的设计之间的一些差别，我们主要分为三个方面：第一个是一个非标的信息，之前相对比较杂乱，没有一些参考的意义；现在我们进行了统一的管理，方便地从正标产品衍生出非标产品，并将非标信息进行统一管理；第二个是产品管理，客户的产品信息原来我们基本上都是保存在个人的电脑中，不同客户之间的借用非常困难，有可能他设计好的一个东西，你另外一个人要借用，就重新去设计一遍，就会导致你的物料重复产生，有可能你设计过程中还会出错；用了PDM之后呢，我们将客户的所有的非标信息集中，搭建一个万能的BOM，以客户产品为中心进行管理，信息比较全面，借用比较方便；第三个就是图纸信息的一个管理，原来是一个静态的BOM结构，BOM和图纸的信息我们以前是在两个系统的，就是我们BOM是设计人员在本地编好了之后，导入到我们原来的信息系统中，由生产计划进行排单，但是它相应的图纸呢，我们又是在另外一个图纸系统中，所以当你要查这个料的图纸的时候，你同时要打开两个系统，在那个系统输入你要查找的图号，然后才能搜到那份图纸，是这样子的；那现在等于是说一个BOM结构变成了一个动态的BOM结构，通过参数化定义BOM中有变量的零件，同时BOM和图纸可以同步，查询也比较方便。

但是我们在上线的过程中也遇到了很多的问题，为什么遇到很多问题，就是因为参数化设计还算是PDM里面比较新的一个概念，我们在做的过程中遇到如下问题：

1.参数化BOM设计，要求设计人员有非常清晰的逻辑思路，对如何设置全局变量、私有变量；如何进行定义属性公式、数量公式，因为你定义不同变量，不同的公式出来的结果都是不一样的，对于擅长图纸设计的技术人员，他需要去掌握这样一种编程方式还是有一定的难度的，目前我们是一个专门的小组在运行这样一个过程，所以它的普及和推广可能需要一定的时间；

2.我们目前的参数化方案，各个参数之间是没有约束关系的，那么使非标参数化设计的时候输入参数过多过复杂，就是有可能我输入这个参数，下面跟它没什么关系，不应该出现，但是目前的方式是我参数化录入的数据比较多，这个我们正在跟思普沟通，如何去解决这样的一个方案；

3.参数化编程自由度比较强，对BOM非标设计者需要比较清晰的了解原设计BOM的思路，那么他的非标可以比较快速的出来；

4.PDM的参数化BOM中的变量，因为你的BOM出来最终还是跟市场需求挂钩嘛。那么等于目前市场合同的配置表还无法跟PDM的BOM表直接挂钩，这个市场需求配置能直接挂钩呢，就很好了，这个我们也在跟思普沟通进一步的合作方案。

但是总的来说，我们很感谢思普在和贝思特的合作中，非常仔细的一个调研，然后组织也比较有力，作为参数化设计这个新的概念，几次三番的和我们讨论，运行、修改，运行、修改，然后我们基本上几个月要去一趟他们公司，跟他们沟通，然后改，然后再测试。最终，到目前为止，我们觉得还是一个正确的方向，参数化设计这一块。所以非常感谢思普给我们的非标设计带来了一个新的方向，谢谢！