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上海凯众通过SIPM/PLM建设企业级研发管理平台

项目背景

上海凯众材料科技股份有限公司(以下简称“公司”)是由黎明化工研究院和公司的技术、管理骨干等发起、设立的A股主板上市公司,公司股票简称:凯众股份;股票代码:603037。

公司是一家拥有自主创新能力,掌握先进的减震系统材料配方和产品设计开发核心技术、专业化制造汽车悬架系统减震元件、踏板总成及高性能聚氨酯承载轮的高新技术企业。主要客户包括上汽大众、一汽大众、上汽通用等国内主要轿车生产厂和通用全球、福特、大众欧洲、保时捷、马自达、铃木等国外主流汽车厂。

公司自主开发的汽车悬挂系统聚氨酯缓冲止位块产品,国内市场占有率超过20%,并出口到北美、欧洲、日本、韩国等国家和地区。公司自主开发的轿车塑料踏板总成产品,成功实现了以塑代钢和轻量化的设计理念,能有效的降低汽车重量,达到轻量化和节油的目的。该产品目前已广泛用于上汽乘用车和吉利汽车,并进入上汽通用五菱、奇瑞汽车、北汽和南京依维柯等,市场前景广阔。

上海凯众材料科技股份有限公司下属上海凯众聚氨酯有限公司,专注于弹性体耐磨材料和高承载轮产品研发,利用材料技术优势和多年工程化经验,结合有限元分析和卓越的制造技术,为顾客提供高性能聚氨酯弹性体滚轮;公司得到德国科思创(原拜耳材料科技)的Vulkollan®授权,产品涉及汽车等行业自动化物流输送线、智能导引车、电动叉车、采矿机械、印刷机械、特种极重负载车辆和过山车游乐设备等领域。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

1.将设计研发业务纳入PLM系统内实现,通过PLM系统实现设计阶段的产品数据(二维图、三维图、技术文件、产品、零部件、EBOM等数据)、研发审批流程及变更流程、工作任务等业务的信息化管控;

2.实施项目管理模块,将APQP业务过程通过项目管理系统来进行落地执行,实现项目模板定制、项目规划、项目执行、项目监控、项目交付物管理等基础项目管理功能。

3.在PLM系统中建立企业编码规则,自动生成物料编码;

4.实现PLM系统与中望CAD系统的有效集成。

5.通过实施应用,将企业已有图纸全部进入系统,促进已有技术资料快速利用和升级完善;现在和未来所有技术业务流程在系统内完成,实现对产品生命历程档案有续管理,减少重复错误的发生;

利用项目管理固化企业APQP流程,实现产品开发进度、输出物可控

利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将凯众APQP研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

图1 固化APQP流程

图2 项目动态实时监控

图3 APQP输出物模板固化

图4 项目输出资料汇总查询

实现图文档、技术文件线上电子化签审,保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;

1、图文档、技术资料必须先入PLM系统,待校、审、批通过归档后,专员根据情况进行打印并下发;

2、针对变更过的图纸,必须拿老图纸换新图纸,确保现场与系统中图纸资料一致。

图5图纸打印管理

图6图文档电子签名

实现以设计BOM为中心,将产品设计过程中的二维图纸、三维图纸及技术文件进行有序关联管理;

以设计BOM未纽带,实现产品过程中所有图文档及技术资料的有序关联。 

图7以BOM为纽带的设计数据有效管理

规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

工程变更流程化、任务化管理,使变更能够有效追踪及可控。

图8ECN变更管理

图9变更历史有效追溯

物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码重复发生:

通过SIPMPLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,解决了过去长期存在的一物多码、一码多物及编码不规范的管理难题。

图10 编码规则固化

图11 编码自动生成

建立企业知识管理库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立众力公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果

图12分类化知识库管理

图13标准文档管理

实现PLM与ERP集成

PLM系统中的物料、BOM数据、按照凯众的数据需求传输到ERP系统中,实现PLM与ERP集成,打通PLM到ERP完整数据流。

图14ERP接口文件输出

总结:

通过本次PLM项目的成功实施:

实现了凯众产品研发管理集中管理的目的,提升了设计人员对数据的快速查询及参考效率;

流程化、标准化作业,避免了重复错误持续发生,规范了设计人员的作业流程,实现了产品质量的可控,同时满足了二三方审核的要求;

PLM&ERP数据的无缝对接,打通了企业上下游系统中间信息障碍。