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浙江兴宇通过SIPM/PLM建设企业级研发管理平台

项目背景

浙江兴宇汽车零部件有限公司,座落在城关下洋底工业区内,是一家股份制企业。公司现在占地面积20000多平方米,建筑面积10000平方米,职工200余人,管理人员及各类技术人员40人,现在固定资产2000万元,是一家从事汽车密封条及塑钢复合制品生产的专业厂家。

目前采用炼胶生产线;微波硫化生产线;橡塑挤出生产线;静电植绒生产线;塑钢复合生产线;注塑机;橡胶全自动压出机,并新增三元乙丙橡胶生产线、复合车窗自动生产线、中滑轨自动生产线,扩大提高生产能力和供货能力,主要生产四大系列的产品:

(一)汽车密封条系列: 

汽车密封条,车门挡水条,车门导槽,多复合组合门条,发泡海绵条,植绒条,软硬复合制品等。

(二)塑钢复合制品系列 

昌河1018系列中门导轨,长安之星中门滑轨,一汽复合中门窗框总成,塑钢复合外档条等。

(三)橡胶杂件系列

油封,防尘罩等。

(四)注塑产品系列

各类小塑料件,外盖板,保险杠等。

公司自1997年创建以来,兴宇人以“追求卓越,再创辉煌”为公司不懈的追求;以促进仙居经济发展为神圣使命;以产品创新、技术创新为手段开拓市场;以严格的品质、科学的管理赢得用户的信任。先后在国内率先开发出软硬复合、中滑轨、复合车窗等机关报产品。结束此类产品一直依赖进口的历史或取代其他产品,在市场中树立了良好的声誉。公司为保证产品质量,增强企业的竞争力,不断加强完善企业内部管理。

公司于2000年2月底通过美国贝尔认证机构ISO9002国际质量保证体系认证及汽车、汽车零部件行业最有权威的QS9000国际质量保证体系认证。虽然兴宇公司在国内密封条行业中起步较晚,但它是发展最快的企业,本公司先后同“昌河”、“一汽”、“长安”、“哈飞”、“陕飞”、“北汽福田”等十几家国内知名汽车厂建立了长期、稳定的配套协作关系,配套供应产品。公司目前正与国际某知名汽车零部件商洽谈合作、合资事宜。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

固化企业APQP流程,使开发过程可有效监控;

图文档、技术文件先入PLM系统,后打印发放,确保现场技术文件与PLM中状态、内容保持一致;

通过PLM与ERP集成,打通企业技术数据的信息化流;

促进企业知识快速传递并实时共享,减少知识的传递成本;

固化工程变更管理,保证技术变更的受控性和规范化;

图1 研发管理模型全景图

预立项分类化、系统化、平台化管理,实现销售立项与工程立项之间的无缝对接

图2 预立项管理

利用项目管理固化企业APQP流程,实现产品开发进度、输出物可控

利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将兴宇APQP研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

图3 固化APQP流程

图4 按主机厂进行APQP流程固化

图5输出物模板固化

图6输出物审核流程固化

图7项目管理分类标准化

图8项目动态监控

图9 项目问题发起管理

图10 项目转FMEA管理

图11项目问题经验自动汇总

实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台

图12产品分类化、集中化、平台化管理

以设计BOM为纽带,实现所有设计数据有效管控;

通过CAD与PLM系统接口程序,自动上传图纸并构建图纸与零部件关系,实现设计软件与PLM系统的互联互通。 

图13设计软件与PLM系统有效集成

实现图文档、技术文件线上电子化签审,保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;

1、图文档、技术资料必须先入PLM系统,待校、审、批通过归档后,专员根据情况进行打印并下发;

2、针对变更过的图纸,必须拿老图纸换新图纸,确保现场与系统中图纸资料一致。

图14图纸打印管理

图15图文档电子签名

规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

工程变更流程化、任务化管理,使变更能够有效追踪及可控。

图16ECN变更流程管理

图17变更历史有效追溯

物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码重复发生:

通过SIPMPLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,解决了过去长期存在的一物多码、一码多物及编码不规范的管理难题。

图18 编码规则固化

图19 编码自动生成

建立企业知识管理库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果

图20分类化知识库管理

图21标准文档管理

实现PLM与ERP集成

PLM系统中的物料、BOM数据、发布到PLM系统中间表,可供ERP系统读取调用,为打通PLM到ERP/MES系统提供完整数据流支撑。

图22 ERP接口数据输出

总结:

通过本次PLM项目的成功实施:

1. 实现了兴宇产品研发管理集中管理的目的,提升了设计人员对数据的快速查询及参考效率;

2. 可视化签审流程、系统化电子签名,提升了企业签审效率,并为后续无纸化做了很好的铺垫工作;

3. 工序化、标准化的项目管理落地,为兴宇产品开发提供了很好的管理工具,既满足了企业质量控制要点,又满足了二三方审核要求;

4. PLM&ERP数据的无缝对接,打通了企业上下游系统中间信息障碍。