公司简介
浙江亿田智能厨电股份有限公司创立于2003年，坐落于中国厨具之都——浙江嵊州，主营高端厨电及集成厨房全场景解决方案。作为嵊州厨具行业协会会长单位及集成灶行业首家深圳创业板上市公众企业(股票代码: 300911)，亿田智能始终立足于创新，以高质量发展引领行业发展，并荣膺全省最高质量桂冠——浙江省人民政府质量奖。
以“为亿万家庭构建健康、开放、智能的集成厨房”为企业使命，亿田智能在“中国厨房亿田造”的宏大愿景指引下，正致力实现从厨电领域到厨房全场景整体解决方案实现进阶式发展。品牌聚焦“亿田集成科技，更懂中国厨房”为核心理念，实现“无烟”“无害”“无人”厨房的创新科技迭代升级，以亿田独特的价值创造书写中国厨房新篇章。
一、项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
² 通过此项目建设能够理顺和规范亿田设计研发流程，实现业务流程的规范、高效和数字化；
² 通过产品知识库的建立，积累亿田的知识财产，并确保产品数据的正确性、完整性、规范化；
² 实现企业的协同开发，建立面向生产和市场的研发体系，从而提高设计研发效率，缩短研发周期和研发成本；
² 规范并固化工程变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯；
² 打通整个企业信息流，实现相关系统的集成。
通过现场调研与蓝图设计，结合浙江亿田实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为浙江亿田打造精准的研发管理解决方案。
图1、亿田PLM系统整体业务框架
二、需求管理
图2、需求管理模型
外部需求通过集成接口导入PLM系统，根据不同的需求形成自动分类，采纳的外部需求按对应的需求建立不同需求分发清单，如需求需要纳入新品开发则按新品开发流程进行，如外部需求按分析需要纳入变更则按需发起技术、工艺变更。
三、项目管理
1）规范亿田项目管理业务，对项目类型进行梳理，通过类型的梳理后固化到PLM系统形成项目管理分类架构。
图3、项目分类管理
2）以亿田现有的项目管理制度及流程作为参考，梳理产品开发流程模板，构建项目管理架构。
图4、项目模板管理
3）审批流程：标准化项目及项目输出文件的审批流程能够标准化产品及工艺设计过程。可视化的审批流程能提升作业效率，实现签批工作的透明化、高效化。
图5、项目输出审批流程
四、绩效管理
员工绩效对应的积分纳入PLM系统管理，即积分对应的标准工时、积分及实际工时纳入PLM系统管理并统计人员标准工时、积分及实际工时的汇总清单为人资系统提供数据源，为对应人员的标准工时、积分及实际工时汇总提供完成的任务依据。
图6、积分清单看板
五、产品设计管理
实现产品分类化、模块化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台，按产品模块建立配置清单。
图7、模块化产品管理模型
以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控；通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现图纸线上管理，保证图纸版本的唯一性；通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。
图8、BOM管理
六、工艺管理
将工艺的标准工序、工艺路线、工艺装备等工艺基础数据进行固化，形成有效的知识积累，为制造工艺设计提供有效的数据源，提升工艺设计的规范化标准化。
图9、标准工序库管理
以设计BOM及图纸为源头进行结构化工艺设计，利用系统协同，提升工艺设计效率。
图10、工艺路线管理
当零件是自制或外协时，需要计算该零件的材料消耗定额及材料利用率，根据系统提供的材料定额计算功能，进行零件及其所用材料的消耗定额、材料利用率等计算。
图11、材料定额管理
制造工艺数据结构化管理，根据结构化数据生成工艺文件，为信息化系统建设提供数据源。
图12、工序卡管理
七、售后管理
按售后管理的业务需求，产品研发过程中定义出相关的售后配件需求并统一纳入PLM系统进行管理，将售后配件纳入对应产品关联的售后配件模块下进行管理。
图13、售后配件管理
售后相关的说明书、爆炸图等售后部门需要的文件统一纳入对应产品或总成零部件对应的售后文件进行集中管控，售后部门按需调阅。
图14、售后文件管理
八、变更管理
将变更流程固化至SIPM/PLM系统中，实现设计数据、图文档变更标准化，明确化、可追溯化，实现变更的闭环管理。
图15、变更管理
九、PDF工厂
实现图文档、技术文件线上电子化签审，保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致。
图16、电子签名模型
图17、签名样例
十、知识管理
利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库，实现企业的知识累计，并实时共享，降低企业知识传递的成本。
图18、知识库管理
图19、标准文档管理
图20、文档模板管理
十一、集成管理
图21、集成管理框架
通过OA/CRM-PLM接口，OA/CRM系统将需求传输到中间表，PLM系统将中间表中需求记录读取到PLM系统的外部需求库。
图22、需求管理
通过PLM-生管系统接口，PLM将零部件、BOM、工艺数据发布至PBOM，生管系统读取响应信息。
图23、PBOM数据
通过PLM-SRM接口，SRM系统通过API的方式调用PLM系统的文档信息。
通过PLM-绩效系统/企业微信接口，PLM将积分及签审消息发布至中间表，由绩效系统/企业微信读取对应中间表数据。
图24、积分中间表数据
总结
本次PLM成功的实施，为浙江亿田研发部门提供了高效的产品数据管理平台。
1、 规范亿田设计研发流程，实现业务流程的规范、高效和数字化；实时了解项目动态，随时了解员工工作负荷，积累项目问题经验，便于后续查询借鉴；
2、 设计软件与PLM的无缝集成，保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性；
3、 产品设计、工艺设计进行一体化管理，工艺设计时结合设计BOM进行工艺的结构化设计，通过系统生成工艺文件，避免重复操作，大大提升工艺设计效率；
4、 工程变更流程的固化及可视化跟踪，使工程变更实现可控、可追溯；
5、 员工绩效通过PLM系统统计和输出，并为下游系统提供数据源及数据支撑；
6、 知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础
7、 PLM系统作为研发数据源头，打通整个企业信息化数据流，从前端OA系统、CRM系统输入，再到下游生管系统、SRM系统、绩效系统的输出，助力整个企业信息化系统建设。
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