公司简介
宁波佳音机电科技股份有限公司成立于2001年，是研发生产智能家电核心执行、控制元件及传感器的国家级高新技术企业，下辖近20个事业部，产品涵盖了智能家电所需的大部分关键部件，基本能实现智能家电“一站式”整体解决方案，佳音秉持“让生活更智能”的产业使命，正处于快速发展的关键时期。
佳音自2016年新三板挂牌，已全面构建了数字化平台，规范了内部管理秩序，实现了研发—销售—供应链—生产—物流的全面信息化。佳音目前正筹划转板上市，即将迈进高速发展的新阶段。
佳音的产品被市场广泛应用，其中电磁阀、电磁泵、流量计等品类在市场上形成了独有优势，已稳固拥有飞利浦、松下、西门子、美的、SEB、小米等近800家国内外知名品牌客户，“一切以客户为中心”是佳音不断前进的原动力。
佳音视“中西结合，以道驭术”为管理真谛，探索出以“阳明心学”理论为基础、结合科学管理方法，形成了“人心向善，视人为人”的企业文化，真正信任和帮助员工、客户“实现自我、提升自我、成就自我”，建立了“股东+合伙人”事业部制的治理模式，让佳音超越了传统意义上的企业竞争模式。
2022年7月，佳音科技智能家居核心零部件产业园正式开工，项目占地面积约为70亩，总投资额达6亿元，完成后年产值超20亿元。通过引进自动化、智能化设备，延伸家电领域供应链，实现年产2000万套智能家电控制系统核心零部件的目标，为公司成为行业标杆、建立和打造国际一流企业奠定坚实基础。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
² 产品管理：构建清晰完整的产品谱系，并通过图纸设计软件接口设计，接口直接提取，零部件、BOM、图纸进PLM系统，数据同进同出，零部件与图纸和技术文件完整关联，查询便捷；实现图档/文件统一分发、权限可控。
² 编码管理：建立适合企业管理需求的编码体系，实现对物料、技术文件、其它设计过程资产的统一编码。
² 变更管理：规范并固化设计变更管理流程，实现对所有技术数据变更的可追溯。
² 流程管理：规范统一企业文件模板、业务流程，实现技术文件、图档线上电子签名，提高签审效率。
² 系统集成：实现产品全数据上下游系统的完整集成，实现从设计源头至后端业务数据流的打通，避免信息孤岛。
通过现场调研与蓝图设计，结合宁波佳音实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为客户打造精准的研发管理解决方案。
一、产品设计管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台
按系统产品建立配置清单，清晰管理系统产品所涉及的机械、硬件使产品信息形成关联的整体，提高查询效率。
结构设计以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控
通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现图纸线上管理，保证图纸版本的唯一性；通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。
二、回收料、替代料管理：
基于佳音管理需要，进行替代件和回收料管理。在图纸提取BOM后，技术员进行替代料和回收料定义。
图4、替代料管理
图5、回收料管理
在回收料和替代料中新增或者添加零部件，回收料增加与MPART的关系，替代料增加与MBOM的关系。通过这样的处理，满足了ERP端的数据要求。
三、 集成管理
通过PLM与鼎捷T100集成，打通企业信息化数据流、业务流、管理流
图6、PBOM发布
通过与T100系统的集成，将物料、BOM、回收料、替代料传输给T100，为ERP后续业务开展提供了保障。
四、变更管理
通过梳理流程，固化企业工程变更流程，保证技术变更的受控性和规范化，变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。
建立工程变更管理模型，以工程变更申请作为依据执行变更过程管理；变更过程通过任务驱动，确保变更过程可控；通过变更通知单驱动变更执行工作，并最终关闭变更申请形成闭环。
五、编码管理
物料、技术文件的统一编码，规范编码体系，避免一物多码问题的发生
通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过SIPMPLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
六、知识管理
建立企业知识管理库和标准文档库，实现知识的共享与传承
利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立企业级知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图10、知识库管理
七、项目管理
按照研发体系管理要求，梳理项目模板，按照项目模板快速创建项目并进行项目的输入输出管理。
图11、项目模板
八、电子签名
规范统一企业文件模板，重要技术文件实现了电子签名，大大提高了流程运行效率。
图12、技术规格书电子签名
总结：
本次PLM成功的实施，为宁波佳音研发部门提供了高效的产品数据管理平台。
1、标准化项目管理根据不同的类型设计不同的项目模板，使管理的标准化、规范人员配置，显著提升人员效率；。
2、通过与设计模型驱动形成系统的模块BOM，设计软件与PLM的无缝集成，保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性。
3、通过变更流程的标准化规范化管理，有效的控制变更，提升产品质量；变更过程通过任务驱动，确保变更过程可控；通过变更通知单驱动变更执行工作，并最终关闭变更申请形成闭环，避免因变更造成的损失，降低产品的开发成本。
4、打通数据与业务壁垒，同时推动数据流动；提高企业信息利用效率，减少人为数据带来的数据风险以及重复行任务带来的人工成本。
5、知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。
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