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康家宝炊具利用SIPM/PLM系统建设企业研发管理平台

项目背景

浙江康家宝炊具有限公司是一家的生产型企业,并拥有企业自营进出口权。企业品牌名称为Cocaba,其旗下的魔术神厨系列产品涵盖时下流行的烹饪用具。公司引进了国内外先进的设备及生产工艺,产能高效。产品选用为国际标准优质基材,并采用美国、日本等优质不粘、高温涂料,外形设计美观大方,产品远销日本、美国、欧洲等国家和地区。公司拥有一支生产经验丰富并且富于创新的的技术生产队伍,在新产品的开发设计上,始终在满足客户需求的基础上凭借着过的专业技术,从基材、配件、外观的不同角度不断地开发设计、生产出安全可靠、美观实用的炊事精品。

项目目标

1) 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路;

2) 文件标准化建设-----提升与产品相关的图纸、技术资料统一管理,建立文档管理规范;

3) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持;

4) 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品3d模型数据,PLM系统数据的互联互动;所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改,其他数据随动;

5) 建立知识积累管理制度,借助SIPM/PLM系统的知识管理平台,使好的设计思想、方法得以保留,通过不断积累,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高企业的研发水平;

6) 使用PLM系统建立标准件、通用件库,逐步实现企业设计标准化;

系统业务功能实现

一、 产品数据管理

SIPM/PLM的产品管理,将公司内部所有与产品相关的机械、包装等数据进行集中、系统、统一的管理,通过系统确保企业产品数据的完整性、一致性和正确性,同时也能够实现公司内部的知识共享,提高知识的重用,避免重复劳动,缩短研发周期,提高设计研发质量。

1)产品按照产品类型及所属客户进行分类、零部件按照零部件的类型进行分类(五金件、原材料、半成品等)做到管理有序。

产品分类

零部件分类

2)技术文件、知识库、标准文档等利用SIPM/PLM系统编码管理模块,建立公司项目、文档编码体系,按照编码规则自动生成编码,从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

同时也支持通过规则读取对象属性,进行编码合成。产品、零部件根据不同的特征属性,可以选择不同的合成规则,读取相应对象的属性进行拼接合成如:锅体半成品[c]的品号合成规则:“c”锅体+锅尺寸+锅型+客户代码+流水号,在系统中填好属性,合成后为J20M10H42T25。

编码合成

3)按不同类型建立企业的知识体系,方便员工共享和查阅 ,有助于文件标准规范化。

知识库

标准文档

4)根据三维模板设计的图纸,通过SIPM/PLM系统接口提取后,将BOM、零部件、图纸上传到系统,经过系统流程签审后,会生成签字版PDF图纸文件。

图纸签名

5)标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化。

签审流程

6)以设计BOM为中心,通过数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控。三维图纸,二维图档,各物料技术文件,工艺路线等信息,在BOM管理器中一目了然,对产品的所有信息实现快速查看。

BOM管理

二、 变更管理

1)SIPM/PLM提供完整而详细的变更记录,对变更过程予以控制且支持对变更的查询。用项目管理来控制变更的全过程,对变更和执行情况进行监控,并且系统管理的所有过程数据如产品、图纸、BOM、文件等均提供了变更历史的可追溯管理。

文件变更管理

2)BOM变更明确,对比结构的变化。

BOM变更

三、 涂料用量计算、材料定额计算

在搭建锅体BOM时,由于锅体与使用涂料的不同,需要按照涂料的计算公式进行计算,以前在线下计算容易出现错误,对生产造成影响,使用系统之后,只需要选择锅体与使用的涂料即可进行自动计算。

在BOM中添加涂料后,右键点击涂料计算,选择此次搭建BOM的锅体及此次使用的涂料,系统根据内置计算公式,计算出该涂料的用量。

涂料计算


选择锅型

选择涂料信息

建立定额公式库,使用时右键原材料-定额计算,填入公式规定需要填写的参数,系统自动计算出该原材料的用量。

材料定额

定额计算公式

填写参数

四、 工艺管理

基础工艺库清晰记录厂内工序、工装、设备等所有工艺数据,以便创建工艺路线时调用。

1)标准工序库

标准工序库

2)工序单价库

工序单价库

3)工艺装备库

工艺装备库

4)设备库

设备库

5)工艺流程图

车间采用查看简易工艺流程的方式判断当前工序完成后应该流转至哪一车间,因此在搭建好工序后,系统将自动生成该工艺简单的工艺流程图。

工艺流程图

6)工序特征属性管理

通过为工序增加特征属性,管理不同工序的加工参数。

工序特征属性

五、 报表管理

工艺路线设计完成后,根据实际需要导出生成工艺过程卡,满足生产需要。后续也可被MES系统直接调用浏览。

六、 批量修改BOM

1)批量修改BOM,当同一物料同时存在多个BOM中,例如批量修改涂料,批量修改包装,系统支持选择需要更改的多个BOM,同时替换或移去该物料。

批量查询用到的BOM

批量操作

总结:

浙江康家宝炊具有限公司通过本次PLM的成功实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了浙江康家宝炊具有限公司整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。