英虎机械基于SIPM/PLM实现设计、制造与服务一体化管控

 

项目背景

河北英虎农业机械股份有限公司成立于2009年,位于顺平县经济开发区南园。公司是国内领先的集自主研发、生产、销售、服务为一体的玉米收获机械专业制造商,主要产品为摘穗剥皮型自走式玉米收获机和茎穗兼收型自走式玉米收获机。

  近年来,秉承“钻研实践,始终向前”的经营理念和公司精神,公司高度重视产品研发和技术升级,所生产的产品在产品性能、可靠性、作业效率等方面均处于行业前列,加上公司一贯高度重视售后服务体系建设,坚持为终端用户提供及时、高效的售后服务,深受广大用户的喜爱和信赖,行业内品牌知名度不断提高,其销量一直位居行业前列,市场占有率持续提升。

 

项目目标

通过本次项目的实施,对英虎机械系统、流程、管理等方面进行业务优化,提升数字化水平,实现产品协同开发及相关业务流程的重新梳理和固化。实现数据的标准化、统一化。

l 实现企业所有物料的规范化、标准化,建立企业的零部件库、图纸库。

l 通过PLM 系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”,为生产系统深入推广应用提供强有力数据支持。

l 严格规范物料与BOM的申请流程,推动产品物料及BOM的标准化管理;在构建统一的企业产品数据模型标准的基础上,持续提升产品技术的标准化与模块化设计水平。

l 数据源控制:确保数据源的唯一性,通过2D/ECAD 的全面嵌入式信息集成,确保了设计软件与PLM 之间双向的数据交流,确保产品数据的准确性和唯一性。

l 系统中所有的数据变更遵循严谨的变更管理控制机制,严格规范变更流程和执行,形成完整的闭环管理可追溯。

l 知识共享-----借助 PLM 系统的知识管理,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库;系统应用无界限,使 PLM 成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。

l 通过与周边业务系统集成,与ERP等系统的数据交换,解决数据孤岛问题。

 

物料管理

通过物料类别系统自动形成分类,使物料的管理更加清晰,极大方便了技术人员对物料的识别和使用。

物料分类管理

系统自动识别物料是否含有制造BOM、设计BOM和二维图档并形成分类,方便技术人员的设计操作。

零部件相关数据

 

图纸管理

以图纸为核心,建立有效的文件管理体系,并实时生成系统产品的文件完整性清单。不同部门或团队依据各自职责与模块分工,在PLM系统中并行开展BOM搭建工作,实现协同设计。

图纸管理

 

BOM管理

以BOM为纽带,实现产品开发过程的所有数据和文档进行关联,确保所有产品数据能有效和方便地进行调用。BOM与图纸形成整体,BOM与图纸构成整体,图纸变更后能快速驱动相关BOM及物料的修改,以避免重复工作。

BOM管理

为了快速了解两个BOM之间的差异,可对两个BOM进行差异性比较,允许用户根据各自的具体需求,灵活选择比较方式。

BOM差异性比较

 

统一的编码体系

通过建立公司统一的物料编码规则,为物料、技术文件及变更单等核心数据对象赋予唯一标识。此举实现了“一物一码”,确保编码体系在业务全流程中的一致性与可追溯性。

编码管理

 

变更管理

PLM系统实现了变更生命的全周期线上化管理。通过集中管控,确保变更后数据版本的唯一性与准确性;通过严谨的流程,规范审批与执行步骤,并自动保存完整的变更记录与历史档案,形成可追溯的完整闭环。

变更管理

变更历史

 

流程管理

作为信息化平台的基础,实现了贯穿PLM平台的物料管理、二维图档、BOM和技术文件等各个模块所需的流程。

流程管理

借助系统内置的签审流程,图纸文件可实现从创建、审核到批准的无缝电子化流转。最终完成图纸二维码生成,不仅实现了高效协同,更显著降低了打印、存档等办公成本,是实现无纸化办公的核心环节。

图纸签名

 

系统集成

通过打通PLM、ERP系统之间的壁垒,并以PLM数据为源头实现BOM的标准化与统一化,为后端业务系统提供了强大的支撑和保障。

物料、BOM与ERP集成

 

总结

英虎机械PLM项目以“数据线上化、流程固化”为核心理念,通过构建一个覆盖研发全生命周期的数字化管理平台,实现了物料、BOM、图文档在同一平台线上管理,消除版本混乱,有效地提高了设计效率。

PLM让英虎机械从“线下经验驱动”跃升为“线上数据驱动”,为后续规模化创新奠定数字底座。