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海普智联利用SIPM/PLM建设企业研发管理平台



项目背景

海普,2000年发源于美丽的海滨城市——烟台,先后建立了海普烟台、海普德阳、海普泸州、海普陕西等四家防伪盖制造基地,以“为名牌打造王冠”为服务宗旨;服务于国内知名酒、油、饮等企业。拥有泸州老窖、五粮液、洋河、剑南春、汾酒、古井贡、西凤、郎酒、红星、金枫、益海嘉里、无限极等国内酒、油、饮众多名优客户,并出口美洲、澳洲、欧洲等国家和地区,配套DIAGEO等国际知名酒企。 

十余年来,海普秉承与生俱来的创新基因,创新领先防伪盖行业,先后获得了百余项专利,其中发明专利十五项,获得了高新企业和成立山东省、四川省技术中心,主责起草了《组合式防伪瓶盖》《包装玻璃容器卡式瓶口尺寸》《铝防盗瓶盖》等制盖业的全套行业标准。

自2015年,海普主动拥抱移动互联,克服了瓶盖内外多种赋码技术和工艺,将产品升级为智慧e盖;创新开发了“e码库”、“e营销”、“e制造”、“e供应”、“e渠道”等物联信息平台。获得物联科技专利12项,其中发明专利3项,企业经营从制造业向物联科技转型。先后成立了四川海特智能科技、烟台海维软件科技、烟台海誉智能装备等三家物联科技公司。智慧e盖和智联科技解决方案先被今世缘、古井贡、泸州老窖、金种子、江小白、洋河等十余家名酒企所采用。

2017年12月,海普正式更名海普智联科技股份有限公司,重新定位于以“助力客户智联万物”为愿景,“智能包装的领导者”为使命的智联科技企业。2017被确认为国家级两化融合试点企业,成为中国包装行业跨界转型和新旧动能转换的示范企业;2018年获得泸州市优秀民营企业等荣誉。

项目目标

1) 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路;

2) 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、编码规则的规范统一管理,建立文档管理规范

3) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持;

4) 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品3d模型数据、2d数据,PLM系统数据的互联互动;所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改,其他数据随动。

5) 建立知识积累管理制度,借助SIPM/PLM系统的知识管理平台,使好的设计思想、方法得以保留,通过不断积累,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高企业的研发水平;

6) 产品设计工作转为任务下发工程师,实现工作按照完成质量和完成时间进行量化管理,逐步实行绩效管理;

7) 使用PLM系统逐步规范物料,属性定义标准化。

一、 产品数据管理

实施SIPM/PLM管理前:

1) 图纸、文件保存在个人电脑,数据源头多样化,管理杂乱。

2) 图纸、BOM分开,未形成统一管理。表单报表人工填写维护,错误率高。

3) 文件编码手工生成,造成各类文档编号杂乱。

4) 需要专人将文档、图纸转化为PDF签字版,耗费大量人工精力。

5) 签审过程不透明,签审过程无法把控。

6) 设计任务管理混乱,跟踪困难。

实施SIPM/PLM管理后:

1) 产品分类、零件分类做到管理有序。

产品分类

零件分类

文件自动分类

2) 利用SIPM/PLM系统编码管理模块,建立公司项目、文档编码体系,按照编码规则自动生成编码,从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

3) 做好各类文件模板,通过系统审批流程后,自动生成签字版PDF文件,逐渐实现无纸化办公。

文档模板

PDF电子签名

4) 根据Caxa/Solidworks模板设计的图纸,通过SIPM/PLM系统接口提取后,将BOM、零部件、图纸上传到系统,经过系统流程签审后,会生成签字版PDF图纸文件。

图纸签名

5) 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化

签审流程

6) 以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控

BOM管理

7) 标准件、外购件整理成库,设计直接调用。

标准件库

外购件库

8) 设计任务管理,计划员下达设计任务,工程师执行任务,任务执行过程可视、可控,管理效率提升。

任务管理

二、 变更管理

海普智联在实施PLM管理前,公司电子资料没有实现有效的版本管理,很难实现变更的闭环管理,变更历史追溯困难。在实施SIPM/PLM系统后,实现产品数据、文档变更标准化,BOM变更明确化、可追溯化。

1) 文件版本管理

文件变更管理

2) BOM变更明确,对比结构的变化。

BOM变更

三、 报表管理

产品设计完成后,根据实际需要导出报表,满足生产需要。

零部件明细表

报表生成物料表、BOM表直接导入ERP

EAS-物料表

EAS-BOM表

总结:

海普智联通过本次PLM成功的实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升海普智联设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了海普智联整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台!