项目背景
青岛德盛机械制造有限公司位于平度市生态商务区，主要研制开发生产摩托车曲轴、整体多缸曲轴、压缩机曲轴、园林机械曲轴、沙滩车曲轴、舷外机曲轴等各种精密轴类部件，是中国摩托车曲轴第一品牌，被国内外著名客户评价为“中国最好的摩托车曲轴制造企业”。拥有精密锻造、机械加工、热处理等高精密加工、检测装备,是中国摩托车发动机配件行业组组长兼曲柄连杆专业组组长单位。在国内主要为新大洲本田、大长江集团、轻骑铃木、济南轻骑、大连三洋、厦门厦杏、春风动力、重庆隆鑫、济南弘正、晋江三力、川崎光阳等知名企业配套；出口日本、意大利、美国、德国、韩国、巴基斯坦、印度、越南、土耳其等国家。
公司先后荣获国家高新技术企业、全国守合同重信用企业、全国轻工业信息化与工业化深度融合示范企业、山东省先进中小企业等国家、山东省、青岛市、平度市的各级各类荣誉，以及日本本田全球最高荣誉的QD保证优秀供应商、新大洲本田品质金奖第一名、大长江集团产品质量免检证书等数项客户褒奖和评价。
公司通过了ISO/9001：2000和ISO/TS16949：2002质量管理体系认证，GB/T24001-2004环境管理体系认证和GB/T28001-2011职业健康安全管理体系认证；“鸿达”商标被认定为青岛市著名商标、山东省著名商标和中国驰名商标；
创建国家认定企业技术中心，2020年建成世界一流轴 类制造企业。公司正向着 “管理信息化，生产智能化，市场全球化，人才国际化”的目标阔步迈进。
依托SIPM/PLM项目管理，进行产品研发全过程监控；
青岛德盛属于精密制造型企业，生产过程需要管理控制文件的严格监控，在PLM实施前的产品研发过程没有严格的把控，经常造成项目输出文件不完整及丢失，外审不通过等情况；通过SIPM/PLM系统项目管理的实施，有以下重点突破：
1、建立了完善的项目管理制度、标准的项目管理过程；保证各类产品都有统一、标准的产品研发过程，从而保障了产品质量的稳定。
2、SIPM/PLM项目管理每个项目节点都有严格的输出物管控，项目成员可以登陆项目可以清晰的看到完整项目输出文件，有效的解决了外审难的困状。
3、管理者可以登陆项目清晰的看到项目
的运行情况、了解每个项目成员的工作进展状态及个人工作负荷，辅助部门管理；
图1 项目管理看板
图2 个人成员监控
与ERP、设计软件的集成应用：
通过SIPM/PLM的设计管理模块，在CAD中通过SIPM/PLM的编码器获取物料编码，保证在设计源头进行保证物料的唯一；保存整套的产品图纸进入SIPM/PLM中时直接提取生成树状产品BOM，并保证图纸修改后，对应零部件的信息自动同步更新，避免手工搭建BOM造成的各类人为风险；
通过SIPM/PLM系统的ERP接口可以将物料信息、BOM信息、工艺数据、产品检验信息直接输送给ERP系统、MES系统；极大地提高产品数据的准确性、减少了人工录入成本。
通过SIPM/PLM系统的工艺设计模块打造工艺协同设计平台；
青岛德盛工艺是集锻造工艺、热处理工艺、机加工艺、装配工艺于一体的多工种、多工序的复杂工艺模式，同时还有质量管理（PFMEA、控制计划）；通过SIPM/PLM系统的工艺设计平台，实现了复杂工艺的协同设计，并且实现了各类工艺文件的数据关联（工艺过程卡、工序卡、PFMEA、控制计划），极大地降低由于多人设计造成的数据不一致、提高了工艺数据的标准化、规范化。
图3 多工艺协同设计
通过SIPM/PLM平台，建立基础数据标准化平台
青岛德盛通过SIPM/PLM平台，对设计基础数据（标准件、通用件）、工艺基础数据（标准工序、工艺装备、设备、材料、辅料）进一步进行整合和标准化，保证任何层次的设计工程师都能有章可循、有据可依，最终实现设计标准化；
图4 FMEA库标准化（举例）
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