企业背景
豪利机械（苏州）有限公司是一家新加坡独资企业，成立于2005年10月份，是一家专业从事石油钻探机用零件开发、设计、制造于一体的现代化企业。公司位于神州水乡第一镇——苏州市古镇甪直，东临上海，西接苏州新加坡工业园区，交通十分便利，占地面积三万五百多平米，总投资2980万美金。
公司自2005年成立以来，一直本着品质第一、顾客至上、全员参与、持续改善之经营理念，为客户提供最好的服务，满足客户之要求。2007年，公司开始导入ISO9001质量管理体系，后又陆续导入ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系。2008年开始导入API6A产品规范和Q1质量管理体系。
2013年，公司搬迁至甪直镇凌港路，目前二期新厂房已经落成，今天的豪利正处于快速发展阶段
项目目标
通过SIPM/PLM项目的实施，建立企业级的产品数据和业务协同统一管理平台，通过建立统一的研发数据管理平台，实现产品数据的合理足迹和有效分享。
实现以BOM为主线的所有设计数据的有效管控，实现多级BOM的导出和报表管理，为将来打通与下游信息化系统做好数据铺垫。
集中产品数据管理。对产品数据合理组织和有效共享，实现数据的快速搜索和调用。并建立标准件、通用件库，统一企业零件的标准化、通用化设计，提高零部件的利用率，缩短产品的研发周期，降低生产成本。
编码体系在系统的固化落地，实现在系统中进行取编码，提高了工作效率，减少了错误率，为后续ERP系统物料主数据提供可靠数据源头。
PLM系统与设计软件的无缝集成管理，实现BOM从图纸快速提取创建、图纸与物料自动关联、图纸自动转PDF，确保了设计图纸与BOM的一致性，PDF图纸与原图的一致性，提升设计数据的准确性。
工作流程管理。定义各类业务流程任务节点，包括签审、任务通知、工作节点、满足复杂流程控制。
固化工程变更管理流程，保证技术变更的受控性和规范性，实现所有数据变更后有据可查，历史可以实时追溯。
提供互通共享的研发管理平台，促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本。
实现研发数据的系统化、集中化管理，提升快速查找、复用的数据平台，从而降低产品的设计成本。
固化企业项目管理流程，实现线上项目组织与进度计划管理，实现项目流程的全过程管理，使项目过程可控。
在系统里面对报价单文件进行管理，积累报价相关的数据，有助于将来快速报价。
实现所有项目输出文件及图纸文件的线上签审并签字，所有图文档资料的下载打印源头均出自PLM系统，确保图文档资料从源头到使用者手中永远保持一致状态。同时为未来图文档无纸化做好铺垫工作。
实现基于组织、角色、用户、项目、数据类型、数据状态、工作流程状态等多种角度的综合权限定义。保证数据和数据更改的准确性、完整性和一致性，保护企业知识资产的安全，积累企业知识和经验。
豪利机械PLM系统业务全景图
图1-业务全景图
实现了报价单与报价项目的管理，并通过在系统中创建报价项目的同时手动创建报价单，报价过程中产生的文件通过报价项目文件进行管理，报价过程中的联络人通过报价项目进行结构化的管理。
图2-报价项目与报价单
图3-报价项目与报价项目文件
根据豪利业务管理的需求梳理的项目管理流程，将管理流程的活动、输出、输出模板及输出物的有效性审核流程进行规范化及标准化，通过豪利SIPM/PLM进行流程固化管理。对应的固化到豪利SIPM/PLM的项目模板中进行落地，即流程的过程、过程的活动、输出、输出模板及输出物的有效性审核流程分别通过项目的阶段、计划、计划的输出、文档模板及工作流程进行管理，通过项目与计划、计划输出与文档模板、输出物与工作流建立对应的匹配关联关系，构建出一体化的项目管理体系。
图4-项目模板
无论是物料BOM、技术文件、二维图纸、三维图纸都可通过项目派发任务，实现协同设计。
通过项目各环节的全面贯通及系统的实时监控，豪利领导以及用户可以根据所拥有的权限在任何时间查看项目进度、任务设计情况，为决策提供及时、准确、有效的依据，管理效率大幅提高。
图5-项目监控
豪利机械依靠SIPM/PLM的三维集成接口，在三维中即可查阅系统中的零部件、图纸信息，可以将查阅出的结果讲行参照设计，设计完成后，通过接口直接提取并上传信息零部件信息、图纸信息、BOM等。
实现了设计平台留痕迹、可追溯的图文档管理需求；实现无图化和图纸资料电子签审的需求。
图6-物料签审
研发数据结构化管理，提高研发人员检索效率，满足了以后对研发数据进行深度分析的业务需求。
图7-产品BOM的视图
以BOM为主线将物料、图纸、技术文件关联在一起，形成一个规范有机的整体。
图8-BOM与图纸、文件
通过SIPM/PLM的实施，实现了客制化的批量申请物料、衍生零部件、参照零部件的功能并对批量申请的物料进行编码注册的方式，为大批量申请物料以及参照零部件的操作提供便捷方式。
为方便工程师操作，实现了BOM的复制、粘贴、批量修改BOM，并对检出到数据包中的BOM进行批量修改的功能。
提高老数据的复用率，研发人员通过对比不同BOM之间的差异分析总结，进一步提升研发效率。
图9-BOM差异性比较
为方便用户线下对物料BOM等信息的传递，PLM系统实现客制化BOM导出功能，根据不同的需求，导出不同类型的BOM报表。
图10-导出BOM
图11-BOM报表
实现了系统中对于请购单与请款单及其他文件的结构化管理。不同类型的文件有不同的审核流程，并实现了流程审核完成后，通知后续人员进行相关工作。
图12-请购单与请款单
作为信息化平台的基础，实现了贯穿PLM平台的项目管理、任务管理、设计管理、物料管理、变更管理等各个模块所需的流程。
图13-流程管理
所有变更统一纳入豪利SIPM/PLM进行结构化管理。每次变更都有严格的流程把关，变更历史记录也都会自动存档，过程完整，便于追溯。
图14-变更历史
通过建立知识库实现研发知识统一管理
在产品的研发过程会不断地产生新的问题，对应的解决方法或者是使用工具的创新。随着豪利SIPM/PLM的上线，研发人员在科研过程中产生的经验、用到的资料、解决的方法以及工具、规则等都会形成知识文档进入知识库，供以后的项目研发借鉴和参考，实现了知识传承。
图15-知识库
总结
豪利机械（苏州）有限公司通过 PLM系统的实施，固化了项目业务流程。通过任务提醒、项目状态监控、任务进度监控等，保证项目执行过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。
通过PLM实施，实现了设计数据标准化、成果管控系统化。各模块、各专业负责人各司其职，协同研发，提升设计效率，缩短研发周期。
PLM系统的上线，将豪利公司的研发过程过程有机管理起来，使豪利信息化水平踏上一个新的台阶，日后随着豪利的数据积累以及不断的深化应用，必将为豪利机械的发展提供有利的支撑！
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