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联康信息股份利用SIPM/PLM实现设计工艺一体化管理



企业背景

江苏联康信息股份有限公司成立于2009年,是一家集PCB&FPC设计、自动化控制系统设计接插件转板设计、开关电源设计,电子业测试方案设计,DDR SDRAM&HDD&SSD维修,SMT组装加工及批量生产与销售一体的高新技术企业,公司总投资已超过1000万元,营业额已达1亿,生产面积6000平方,拥有先进的PCB&FPC自动化制造设备和SMT自动表面贴装加工线。 联康信息股份有限公司作为一家专业的电子业产品供应商,更专注于为客户提供优质产品与服务,把提高客户满意度作为首要目标。公司产品已经通过了IS09001质量认证和ROHS检测认证。 联康属于电子行业上下游垂直链,细分为电脑、手机、平板周边测试转接板专业供应商。随着智能手机、智能平板大量普及之势,公司不断追随着智能手机和智能平板的转接板测试,治具控制系统设计,RF测试等产业,公司营收也会不断的扩大,努力争取成为国内测试转接板供应商领头雁。我们拥有一支精通专业、锐意进取、团结高效的团队,凭着不断的追求卓越,对市场的快速反应,及时精确地为客户提供最贴切迅捷的产品及服务。优质的企业文化,现代化的管理机制和不断创新的产品战略是联康公司发展的动力。

项目目标

SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

l 通过集成产品设计、工艺设计的协同,建立以BOM为纽带的物料、模型、图纸、文件等设计及工艺数据相关联的产品数据模型,方便用户对数据的上传、下载、查询、引用、修改、比较等操作;

l 打通整个企业信息流,实现设计软件、ERP、MES等相关系统集成;

l 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路;

l 规范文件标准,提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理,建立文档管理规范;

l 借助PLM系统的知识管理平台,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高研发、工艺、项目管理水平。

项目管理:利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将联康研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证产品开发过程可控、输出物完整并归档条理,便于查阅。实现信息共享和协同,更快更好落实产品并行开发工作。

图 1项目分类管理

图 2项目模板管理

图 3项目输出管理

图 4文档模板管理

图 5项目输出物流程管理

图 6在研项目监控

产品管理:利用SIPM/PLM的产品管理,各个部门将各模块部件添加至产品配置清单,以产品配置清单的形式,清晰管理系统产品所涉及的工艺、产品数据文件及资料,使产品信息形成关联的整体,提高查询效率,并通过产品配置清单,直接生成制造BOM,传输ERP,打通各部门之间的桥接壁垒,提高产品的一体化管理。。

图 7产品配置清单

物料(零部件)管理: 根据不同的物料类型,自动进行分类;根据不同的物料类型,划分不同的物料属性,以及不同的必填项;根据不同的拼接规则,自动拼接物料的名称,并增加名称的唯一性验证,提高物料的规范管理,方便物料的查询引用。

图 8不同的物料属性

图 9物料名称拼接规则

BOM管理:实施后,实现BOM管理标准化;实现设计数据流、设计BOM及制造BOM在PLM系统中的管理。

以BOM 为主线的产品设计电子文档管理,依据系统内部提供的BOM导航,能够快速的索引产品结构中任意一个节点(零部件)相关的三维模型图及其他技术文件信息;

定义三维设计软件属性;实现直接从设计软件中提取BOM及信息;

调用PLM系统参数库,定义元器件参数,实现从电子软件中把设计参数传递到PLM;通过参数匹配PLM中电子物料,筛选后形成电子物料BOM。

工艺路线管理:SIPM/PLM系统提供标准工序库、设备库、工艺装备基础库辅助工艺设计时选用;系统中各种库可根据选用模式进行分类提升工艺设计的选用效率并逐步积累完善各基础库。

实现通过调用标准工艺路线快速定义零部件的工艺路线信息;

实现对每一个零部件进行工艺路线定制,并实现工艺路线信息中附属零部件信息,从而进行产品间零部件的借用;

实现工艺基础数据库的管理,通过对基础库的不断积累、分析、优化,提高企业的工艺设计的标准化能力和水平,改善工艺设计人员的设计理念和管理水平。

图 10工艺路线管理

变更管理:通过梳理流程,固化企业工程变更流程保证技术变更的受控性和规范化,变更统一纳入系统管理,系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯,变更后可生成变更通知单并发布,通知责任人进行后续处理。

图 11一般变更管理模型

图 12工程变更管理模型

图 13BOM变更

图 14变更通知单

编码管理:通过SIPIIPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过SIPIPLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。

图 15编码结构管理

产品数据服务系统:通过实施,实现对搜索到的2D文档的PDF影子文件的浏览、评论;实现各类文件的分类下载,且各类文件的下载权限受控;实现消息发送、接收和浏览;实现对待办事项列表浏览和选择处理,浏览待办事项中数据(不包含文件),在待办事项中签署意见等;

实现系统中过程监控、产品数据监控等,方便企业各种现场与PLM应用的连通,使PLM应用触及到企业的各个角落,满足PLM中移动办公的需要。

图 16过程监控看板

图  17产品数据监控看板

图 18消息管理

总结:

1,数据管理—建立数据的报批及审核机制,实现产品BOM、配方、图纸、技术文件等产品数据集中规范统一管理,提高产品数据的安全性及查询效率,提升公司产品数据管理水平;

2,通过系统集成,实现数据无缝对接,提高传输效率及准确性;

3,数据标准化是消息化建设不可逾越的过程,是进入数据时代的前提,每个企业开展数据治理工作都是独一无二的,需要考虑不同的组织、文化、环境和资源;

4,成功的经验不是简单的复制,透过SIPM专业服务经验,现在数据标准化不用从零开始,我们能够直接站在别人肩膀上,避免重复劳动,看得更高,走的更好、更远;

5,数据管理成败的关键在于合理有效的组织架构和流程,因此应更重视数据质量管理配套的组织架构和流程建设,SIPM/PLM从设计到生产间的研发管理精髓,恰恰体现联康信息化的完整思维,为组织成长提供了厚实支撑。