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京泉华利用SIPM/PLM实现从产品需求到量产全过程研发管理信息平台(上)



一、项目背景

深圳京泉华科技股份有限公司主营电源类产品(含电源适配器、充电器、LED驱动电源、逆变电源、储能电源,通讯电源、无线充电电源及其它智能电源)及相关电子零配件;电子变压器(含高、低频电源变压器)、电源滤波器、电感、电抗器等磁性元器件;特种变压器、轨道交通类磁性器件;光伏逆变器;新能源汽车充电设备、UPS不间断电源、新能源器件、汽车电子、电力电子及医疗电子产品的研发及销售;兴办实业(具体项目另行申报);国内贸易(不含专营、专控、专卖商品);货物、技术进出口业务(不含分销、国家专营专控商品);自有房屋租赁。电源类产品(含电源适配器、充电器、LED驱动电源、逆变电源、储能电源,通讯电源、无线充电电源及其它智能电源)及相关电子零配件;电子变压器(含高、低频电源变压器)、电源滤波器、电感、电抗器等磁性元器件;特种变压器、轨道交通类磁性器件;光伏逆变器;新能源汽车充电设备、UPS不间断电源、新能源器件、汽车电子、电力电子及医疗电子产品的生产。

公司以磁性元器件生产为基础,以电源及特种变压器同步开发为特色,形成了可靠性高、质量稳定、技术先进、应用领域广泛、规格品种齐全的产品线。随着技术水平和综合实力的不断提高,已建立了较为成熟的研发和销售团队,积累了丰富的开发、设计、生产和销售的经验,并在技术研发能力、产品质量、优质的客户资源、TPM管理及持续优化创新和快速市场反应等方面拥有较大优势,目前已发展成为国内磁性元器件和电源行业具有领先竞争优势和品牌影响力的专业供应商。我们致力于服务来自世界各地的客户,包括欧洲、美洲、日本及亚洲等,客户约300家。

图一、磁性元器件

图二、电源类

二、项目管理目标

1、通过PLM的实施,实现车载项目全过程管理(参考APQP),能有效的编排项目计划及自动下达任务,对项目成员工作量进行自动统计,对项目进度及执行进行监控;

2、实现所有项目输出文档的贯穿,重复的文档内容只输入一次,如流程图、PMFEA、CP、SOP等如下共同栏的内容(最终以方案为准)

3、实现每个项目成本(包括但不限人员、材料、治工具、模具)的统计,实现所有项目成员进度绩效统计;

4、实现对项目前期申请报价工程师创建的DBOM在后面做样申请物料时可以直接引用,将需要申请的物料在DBOM中直接对应勾选并填写对应数量并点对应申请节点自动触发物料申请流程,不需要重复输入需要申请物料明细(最终以方案为准)

5、文档管理,使用成品编码对输出所有资料统一归档管理,包含产品研发、过程研发、过程验证等所有资料,并能通过文档名称直观的了解是否受控与非受控;

6、所有产品相关的图纸、规格书、SOP等资料都需要在PLM系统中在线制作,并能将同类图纸方便引用修改、保存,同时可以在系统提交评审、会签、发放流程,并保存记录;

7、系统上线时实现基础数据(物料、BOM)100%的进入系统管理;

8、系统上线3个月内,实现车载研发类项目100%按新的业务流程进入系统管理;

9、PLM系统成为公司的技术积累平台(技术储备和沉淀),建立产品生命周期知识管理规范,实现公用基础模块、经验教训库、FMEA库和技术文献库等,实现技术共享和重用;

10、增加问题管理模块,对项目整体过程中异常问题进行发起、跟进、闭环;

11、现有汽车电子简易项目(成本预估)子流程:项目(成本预估)繁多,且主旨不清楚。不能点击“查找”。另:一个项目会有多次版本(成本预估)。希望增加“查找”工作,可以快速的查询需要的流程。另:需要相关部门提项目(成本预估)时务必要增加版本号,及本次流程和之前流程的区别。(成本预估,最终以方案为准)

12、PLM系统模块化:需要有FMEA库、工艺路线、工时、BOM、车间布局Layout、产品成本预估管理,每个模块可以输入标准的基础库,基础库可以被调用作为新产品的基础文件输入。(最终以方案为准)

13、PLM系统通信协议:E-SOP更新后自动升级版本、试产流程卡点、FMEA与特殊特性矩阵图、工艺流程图、BOM、SOP等关联信息实现同步更新、增加时效性提醒管理。(最终以接口集成方案为准)

14、PLM流程管理:工艺变更管理、文件审核管理;

15、模块化可集成、可拓展,系统自动输出选择的功能模块,人为可以修订确认。(最终以方案为准)

16、各阶段资料通过流程提交,有缺失资料或未关闭的问题将无法进入下阶段,可设置特批流程应对特殊情况。系统依据各工程师提交资料的及时性计算其绩效;(阶段是否完成需评审:项目经理或项目负责人决定是否进入下阶段)

17、关于(成本预估)流程:能否将每次(成本预估)总成本、启动时间、完成时间等显示在主流程方便追溯和对比;(最终以方案为准)

18、目前PDM(成本预估)流程需要二次填写内容提交(成本预估),希望PLM可以改善(最终以方案为准)

19、各部门流程时效的管控和相关提醒(比如超时前邮件提醒)(最终以方案为准)

20、研发用PLM系统可以查询到SAP中的库存数量,新建料号可以批量导入新的PLM系统。

21、PLM发布PBOM可选择账套,(最终以接口集成方案为准)

22、在PLM系统中的BOM希望能用图纸编号反查用在哪几个机种及料号.

23、PLM和SAP的BOM要能关联,在PLM中更新一个BOM,关联的BOM在SAP系统中会自动更新.(要求正确率100%)

24、现有PDM系统的速度是蜗牛,新系统这个问题要改善;

25、通过PLM项目团队的现场调研与蓝图设计,思普实施团队为深圳京泉华打造精准的总业务全景图模型。

图三、京泉华业务全景图

三、功能目标

产品数据管理标准化

1、建立规范统一的集成数据库及承载产品品质标准的模板库;

2、料号可关联图纸、规格书、技术文档等;

3、建立产品履历,可以查询整个产品生命周期相关的数据;

文档管理标准化及安全

1、文件命名规范统一,版本版次唯一,项目图纸文档在系统中统一管理;

2、各类设计软件可集成,可共享访问服务器资源线上编辑图文档;

3、SOP、检验文件等需直接传到MES系统。

项目管理多元化

1、遵循ITAF16949体系,实现APQP过程管控,关联每个过程的文件输入输出(如工艺流程、特殊特性等内容可以直接文档中关联);

2、能根据产品项目周期的长短及快速响应选择不同的项目管理方式(如磁性研发需要简易流程及简易的APQP流程),能提供IPD流程管理模式;

3、分营销立项和研发立项,实现项目动态管理看板。

研发样品管理

1、实现样品成品、材料需求管理无纸化,与SAP对接,拉通样品材料管理整体流程;

2、实现制样成本统计及制样交付周期管理。

项目研发过程成本、绩效管理

1、项目对应成本费用(包括材料、人工、认证、模具等)归集和统计;

2、研发项目绩效考核(工时、任务完成率、达成率、资源负荷、出图量等);

3、项目绩效分析:自动抓取绩效数据,可按多维度进行绩效统计、分析。

项目研发产品成本核算

1、建立研发成本核算职能,提升成本核算和报价的专业度和效率;

2、灵活的产品成本计算和提供模式,快速输出研发产品成本表;

3、完善工艺设计方法,支持质量与工艺一体化,质量策划和问题预防先行;

优化产品研发职能

1、市场营销、产品研发相关职能岗位梳理、建立和优化,使之更好服务客户;

2、依据新的职能、岗位设置,建立和优化相关的业务流程。

四、功能范围

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

4.1、产品管理

1、 实现对产品分类的管理,并支持多种分类方式,满足企业按多种业务需求进行产品分类;

2、 产品分类应支持扩展多层结构,构建任意复杂的产品分类目录;

3、支持对已维护的产品分类结构目录的修改,可以新增、删除和修改产品分类结构;

4、支持在产品分类下新建产品,维护产品基本信息。在产品新建完成后,应支持直接调整产品所属分类;

5、 可以依据企业的需求解决方案配置符合要求的产品属性;

6、 支持产品基本属性内容特征控制,包括必填项、复选项、默认值、字符类型;

7、 支持产品系统管理属性的自动生成,这些系统管理属性包括:创建者、创建时间、修改者、修改时间、检出者、检出时间;

8、 实现产品文件管理,支持创建任意格式(种类)的电子文档与产品的关系;

9、 实现通过产品直接检索产品相关的技术资料和管理文件;

10、实现产品与产品结构的关联,实现通过产品直接打开对应的BOM结构信息;

11、支持产品变更查询,由系统自动记录产品属性的历史变更过程。包括变更次数、修改者、修改时间、修改前的原始属性。

图六、各事业部产品关联做样需求管理

图十七、计划模板管理

图十九、产品分类占比基线库管理

4.2、BOM管理

1、 实现图形化树状方式组织产品的父子结构,支持任意多级层次的复杂产品结构;

2、 实现单一数据源模型,由系统绝对保证同一BOM应用到系统中的不同产品下,其结构保持完全一致;

3、 支持结构树的逐级多层展开进行BOM浏览。同时支持依据特定零部件信息直接定位所处BOM位置,实现快速索引;

4、 支持通过BOM的反向查询(Where Used BOM),通过指定零部件向上追溯其在系统内部所有产品中的应用情况,为变更影响范围确定提供依据;

5、 提供灵活的手段支持对BOM的快速维护,在BOM结构树上能够新建、添加零部件,调整零部件位置,同时直接定义零部件信息。也可以通过复制/粘贴的方式参考其他BOM的结构进行修改生成新的BOM结构;

6、 系统应支持外部标准格式文件直接导入系统形成产品结构;

7、 支持依据BOM动态生成企业常用的标准物料清单;

8、 按零部件的制造方式分类,可自动生成外购件清单、外协件清单、自制件清单;

9、 按零部件的设计类型分类,可自动生成专用件清单、通用件清单、标准件清单;

10、 按零部件的重要度分类,可自动生成符合企业零部件需求的各重要等级零部件清单;

11、 按零部件是否已完成二维/三维模型图设计进行分类,以支持产品设计工作完备性检查;

12、支持多BOM视图浏览,支持用户同时打开多个产品的BOM进行比照查看;

13、实现BOM数据比较功能,能依据两个不同的BOM,通过系统比较直观的反映其差异性。

14、 实现以BOM为主线的产品设计电子文档管理,依据系统内部提供的BOM导航,能够快速的索引产品结构中任意一个节点(零部件)相关的二维工程图、三维模型图及其他技术文件信息;

15、支持系统BOM导出,支持与产品结构相关的产品文件、图纸的批量输出,通过系统提供的导出功能可以快速的从系统输出全套的产品资料;

16、 支持BOM变更查询和版本管理,能够通过产品结构管理即时查阅当前产品(部件)结构的所有变更记录。

图二十一、电源事业部电子组件BOM结构管理

图二十二、磁性事业部成品组件BOM结构管理

图二十三、车载事业部产品组件BOM结构管理

图二十四、反查BOM管理

图二十五、多方位图纸物料视图查询/汇总管理

图二十六、BOM管理器中:数据的批量导入,导出BOM

图二十七、BOM管理器中,BOM结构差异性比较

图二十八、BOM管理器中,零部件差异性比较

图二十九、BOM管理器中,BOM结构对照

图三十、BOM管理器中,单价汇总及材料重量汇总

4.3、零部件管理

1、实现多种分类方式的零部件管理,同时支持在每种分类方式下新建任意多层零部件分类节点;

2、支持对已存在的零部件分类结构目录的修改,可以新增、删除和修改零件分类结构上的任意节点;

3、支持标准件和通用件直接通过零部件分类管理器进入系统,使企业在系统初期集中整理已经标准化的零部件数据;

4、 实现客户化的零部件基本属性管理配置,支持零部件基本属性内容特征控制,包括必添项、复选项、默认值、字符类型;

5、支持零部件系统管理属性的自动生成,这些系统管理属性包括:创建者、创建时间、修改者、修改时间、检出者、检出时间;

6、 自动依据零部件件号判断零件的唯一性,从而处理零部件复杂的借用关系。任何新建产品中如包含系统中已生效的零件,应由系统自动按零件号获取该零件所有属性及关联资料;

7、 实现零部件图文档管理,支持创建任意格式(种类)的电子文档与零部件的关系。实现通过零部件直接检索零部件相关的图纸和技术文件;

8、 支持零部件变更查询,由系统自动记录零部件基本属性的历史变更记录。包括变更次数、修改者、修改时间、修改前的原始基本属性。

图三十四、零部件基本属性管理