项目背景
DLG基于电芯制造的核心技术，提供定制化绿色能源解决方案，产业涵盖动力锂离子电池、电池控制系统、民用电池及相关产品的研发、设计、生产、销售及服务。
自2001年10月在上海奉贤区成立，DLG先后于深圳、山东设立生产基地和销售中心，并在海外多个国家注册及推广。目前，德朗能集团厂房总面积超过9万平米，现有员工约2000人。
德朗能集团旗下主要拥有品牌包括：DLG、次世代、德朗、德朗能、DLG Power，在电子消费类行业以其产品性能优异，有口皆碑。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
●充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。
●文件标准化建设：提升与产品相关的图纸、技术资料统一管理，建立文档管理规范。
●数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品二维图纸数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。
●建立知识积累管理制度，借助SIPM/PLM系统的知识管理平台，使好的设计思想、方法得以保留，通过不断积累，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高企业的研发水平；
图一、研发业务管理全景图
任务管理功能实现研发过程可控
根据公司业务现状，对任务管理进行整体规划，构建适合产品研发流程，并将任务管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化。
利用SIPM/PLM系统的任务管理功能及流程管理功能，将派智研发任务在PLM系统中进行固化，所有交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了产品开发过程可控及输出物完整。
图二、项目看板（多维度监控）
图三、项目统计分析看板
基础数据管理
通过思普PLM系统各类基础数据库管理，提升了产品设计基础库标准化管理水平，通过PLM平台实现零部件编码系统取码，减少重复编码现象，零部件编码规则系统固化有序管理，设计研发知识库及文档模板、标准文档、流程设计、报表等统一平台化管理。
1）编码管理：通过SIPM PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案，通过SIPM PLM自动编码，实现一物一码
图四、编码规则
2）知识库：利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图五、知识库数据
3）零部件分类做到管理有序。
BOM数据管理
1）BOM管理：以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控。
图七、BOM
2）零部件库管理：专用、标准、通用件自动形成零部件库，设计直接调用。
数据集成
PLM把产品的物料、BOM、工艺路线等信息分别发送至PBOM包，通过接口函数传递至ERP，ERP中生成物料、BOM等。根据设计数据进行生产、装配。
图九、PBOM包数据
总结：
上海派智能源通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发管理水平，实现一步步提升派智能源设计研发效率，提高设计研发质量，降低产品研发成本！实现了派智能源整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台！
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