项目背景
扬州市法马智能设备有限公司是集杆件专业设计、研发、生产、销售于一体的高新科技企业，拥有完整、科学的质量管理体系。公司总部位于深圳宝安区，2005年法马成立今，10余年来一直从事智能交通行业，目前产品覆盖LED交通灯系列、信号控制机系列、灯杆系列。
目前有深圳总公司和高邮生产基地，厂房占地面积50多亩，拥有职员300多人。先后获得多家银行高额授信、国内外数十项产品认证及创新技术，公司拥有行业内创新能力水平、稳定的研发团队、稳定的应用技术、ERP、CRM、各类生产检测设备齐全的资金、人才、管理运营、设备优势，产值居于行业地位。
法马以产品质量为企业生命，从原材料采购到生产、组装、检测、物流，每一步都按照ISO9001：2015控制流程执行，科学管理，精益求精，产品通过了专业机构进行的ROHS、CE、EN12368、GB14887-2011、TUV、IP55防尘防水测试、防太阳光眩目测试、高低温测试、雷击冲击电压测试等质量认证，确保每一个产品出厂都稳定、安全，部分产品可通过了美国ITE认证。
法马产品国内销售遍布全国33个省、直辖市和自治区中的300多个城市的工程项目中，拥有数万家用户；海外销售出口全球达150多个国家，超过30000个交通工程，并与沙特、伊朗、菲律宾、泰国、巴西、阿根廷、墨西哥、智利、哥伦比亚、玻利维亚、美国、西班牙、俄罗斯、印度、洪都拉斯、尼日利亚等国家的公司建立了良好的代理合作关系，每天，海外几十个新工程项目安装法马提供的交通产品。
法马立志成为国内智能交通行业的，为世界的ITS城市智能化交通管理事业贡献自己的一份力量。
5G智慧合杆
红黄绿机动车交通灯
一位双色LED交通倒计时
单点控制机
项目目标
通过PLM的实施，规范产品开发流程;规范输入、输出、评审等过程文件的管理，(所有文件完整，归档条理，使于查阅)保证开发各过程可记录，可追踪:
1) 项目管理:管理项目的计划、执行和控制等活动，以及与这些活动相关的资源，并将它们与产品数据和流程关联在一起，最终达到项目的进度成本和质量的管理:多维度生成项目相关管理报表。
2) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”《贯穿业务始终)，为生产系统深入推广应用提供强有力BOM数据支持
3) 变更管理:使数据的修订过程可以被跟踪和管理，它建立在PLM核心功能之上，提供一个打包的方案来管理变更请求、变更通知、变更策略，最后到变更的执行和跟踪等一整套方案。
4) BOM配置管理:建立在产品结构管理功能之上，它使产品配置信息可以被创建、记录和修改，允许产品按照特殊要求被建造，记录某个变形被使用来形成产品的结构。同时，也为产品周期中不同领域提供不同的产品结构表示。
5) 制定机械、电子、软件的物料、BOM的填写以及申请规范，实现产品物料、BOM 标准化、模块化设计管理；
6) 产品构型:产品构型管理是应对系列化产品设计和生产的有效方法。通过构型管理避免产品发生局部修改，或更换选件时重新构造 BOM表和数据准备等繁重任务；
7) 合规:合规通常会用于食品饮料、化工、日化、电子领域的产品研发，因为这些行业需要大量的去匹配标准，以保证自己的产品不会违反相关部门的规定。如交通灯在国内产品使用需要满足国标要求，在欧美市场需要符合欧标和关标，在环保方面需要符合ROHS认证等。
8) 以BOM为中心实现技术资料(含图纸)关联管，打通技术数据和ERP系统的互通;
9) 数据源控制:确保数据源的唯一性，并保持产品3d模型数据、2d数据，PLM系统数据的互联互动:所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改其他数据随动；
10) 充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路;要求能加电子章；
11) 规范文件标准:提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、临时资料、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范；
12) 知识库共享:借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库:自动生成知识库目录，可以采用关键字进行检索；
13) 多部门协同管理:系统应用无界限，将来PLM可以成为涵盖整个公司各部门能让产品价值链上每个环节的每个相关人员不论在任何时候、任何地点都能够协同地对产品进行开发、制造和管理的协同管理平台；
14) 工作台:将完成特定任务必须的所有功能和工具集成到一个界面下，使最终用户可以在一个统一的环境中完成诸如设计协同、数据样机、设计评阅和仿真等工作。
通过现场调研与蓝图设计，结合扬州法马实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为扬州法马打造精准的系统设计框架全景图及整体业务流框架图：
法马PLM系统设计框架图
法马PLM整体业务流框架图
一、产品管理
通过SIPM/PLM实施管理后，实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台，按系统产品建立配置清单，清晰管理系统产品所涉及的工艺、产品数据文件及资料使产品信息形成关联的整体，提高查询效率。
以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控;
通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现图纸线上管理保证图纸版本的唯一性，通过软件接口将零部件、BO及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。
创建产品及配置清单
产品关联管理
临时设计及验证资料管理
零部件分类管理
二、图文档管理
实施PLM管理前电子文件在工程师电脑上各自管理，签审需要走线下纸质版签审；图档变更后，各工程师电脑的文件可能会与最新电子版不一致，文档更新后历史版本文件很难追溯。
实施SIPM/PLM管理后，将文档按照对象存储系统，定版后可以进行PDF文件签名；PLM系统上线后，所有文档的发放以系统为准，保证呈现出的是最新可用的文档，纸电统一，并且历史文档清晰可查，有利于实现统一的图纸、文件模板，利于企业标准化。
实现图文档的批量上传，并支持依据电子文件名称与系统内部零部件代号的对应关系，建立与零部件关联管理；
支持图文档与系统其他管理对象的关联管理，通过此种管理方式，只需查询到图文档的关联对象即可了解到对应的图文档信息；
三、工艺管理
在实施SIPM/PLM系统后，为规范工艺设计过程标准化，PLM系统提供标准工序库( 典型工艺库)、设备库、材料库工艺装备基础库辅助工艺设计时选用;系统中各种库可根据选用模式进行分类提升工艺设计的选用效率并逐步积累完善各基础库
1) 支持对每一个零部件进行工艺路线定制，并实现工艺路线信息附属零部件进行产品间的借用；
2) 实现通过调用标准工艺路线快速定义零部件的工艺路线信息；
3) 支持标准工序基础数据库的管理，通过对标准工序的不对积累、分析、优化，提高企业的工艺设计标准化能力和水平，改善工艺设计人员的设计理念和管理水平；
4) 支持设备基础数据库的管理，满足设备管理的逐步标准化要求；
四、工程管理
1) 支持电子/电气设计中以工程为龙头的数据组织方式，通过工程及关联关系能查询到所有该工程的原理图、PCB图、电子物料、电子BOM和其它设计文件；
2) 支持对工程分类的管理，并支持多种分类方式，可以新增、删除和修改分类结构；
3) 支持工程与其它电子/电气设计数据的结构管理。
五、电子电气管理
1) 支持电子物料的标准化的库管理，简化电子设计过程中获取使用电子物料的过程，使电子设计过程和结果更规范。
2) 支持原理图的结构化电子/电气BOM管理；
3) 支持原理图其它相关文档的关联管理；
4) 支持PCB图与原理图的关联管理。
5) 支持原理图与电子物料库的匹配管理，原理图器件可以自动匹配物料库，也可以人工匹配电子物料库。
六、软件产品管理
通过SIPM/PLM系统后，对软件版本的变更流程，可以通过对应的“软件版本”右键“检出”，进行软件版本升版，同时也可以考虑软件版本对应的“ 软件技术文档”进行更新换版；对软件技术文档、执行代码进行管理
七、变更管理
通过梳理流程，固化企业工程变更流程保证技术变更的受控性和规范化，变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯
八、知识管理
利用SIPM/PLM虽大的知识库管理功能建立企业级知识库，实现企业的知识积累并实时共享，达到企业知识高效传承的效果；规范设计文档模板并纳入系统集中管理，工程师统一调用，确保文件的标准化规范化；支持摘要、关键词、文件名等属性快速搜索定位，方便知识的查找、调用。
九、流程管理
在实施SIPM/PLM系统后，流程通过系统固化并与对应的审核数据绑定，工程师只负责维护文件的正确即可确保流程的应用正确；流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源。
十、电子签名管理
在实施SIPM/PLM系统后，首先对下发文档的签名使用流程审核人对文档进行签名，代替人工签名；其次，系统自动会自动将对应的文件转换为PDF格式文件，且PDF文件和源文件受权限控制浏览、下载和修改，保障了文件的安全有效；为以后无纸化办公，通过流程下发PDF签名文件做好准备。
十一、编码管理
通过SIPIIPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过SIPIPLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
十二、设计软件管理
通过设计软件接口管理，打通了设计软件与PLM系统的业务数据流，实现了设计数据在设计软件与PLM系统之间的无缝衔接
十三、发布PBOM管理
PLM系统的程序将产品数据中的物料（零部件）、BOM、替代料按PBOM包的方式发到中间表视图中，触发ERP方提供的Web Service接口方式到ERP数据库表中，然后将“库存、成本、状态”三种状态进行反写PLM系统，PLM获取该三个状态中进行查看，PLM读取总体集成框架，如下图
十四、项目管理
1) 建立一套规范研发体系，实现流程优化和产品质量可持续改进：
2) 通过PLM的实施，规范产品开发流程和与项目管理相关的业务流程；规范输入、输出、等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪，强化项目管理能力；
3) 实现信息共享和协同，更快更好实现产品并行开发工作；
4) 项目管理：实现公司研发类项目100%按新的业务流程进入系统管理
建立项目研发流程的标准化，实现不同项目类型及产品线，能快速进行项目策划
模板的作用：快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制；
模板的内容：包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项；
建立的模板可调整，模板调用后可作本项目的适应性修改；
模板的建立方式：先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结，模板再优化
总结：
本次PLM成功的实施，为扬州法马研发部门提供了高效的产品数据管理平台
1) 设计软件与PLM的无缝集成，保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性;
2) 工程变更流程的固化及可视化跟踪，使工程变更实现可控、可追溯
3) 产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性，提高了产品研发效率;
4) 知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。
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