项目背景
佛山市金星徽电器有限公司是一家集开发、生产、销售小家电产品为一体的专业厂家，占地2万多平方米，拥有标准化的厂房和完善的生产监控设备，雄厚的开发能力和专业化的经营管理人才，自1986年建厂以来，经历了创业、发展和壮大的历程，使管理品质、产品品质、服务品质更加完善。
佛山市金星徽电器有限公司一贯以“精益求精”的专业精神致力于小家电产品的开发和生产，以满足消费者需求为己任，不断追求产品性能的卓越、外观的精美以及使用的方便和安全。主要产品有国内首家研制成功的“空调扇系列”、“豆浆、米糊机系列”、“负离子超声波加湿器系列”、“除湿暖被机系列”等家用电器系列产品。产品均通过“CCC认证”、“CE认证”、“K-MARK认证”、“PSE认证”。荣获多项设计专利和“中国质量服务信誉AAA级企业”奖、“全国豆浆机质量过硬放心品牌”等多个权威机构产品质量奖，产品畅销国内外。
在迈入21世纪，佛山市金星徽电器有限公司以“品质完美、客户满意＂为宗旨。秉成“诚、实、和、信”的企业精神不断开发，拓展OEM、ODM的销售业务，我们热忱欢迎你的加盟，全面致力家用电器产品的国际市场。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
●确保研发部的设计数据都在系统管理，且保证PLM系统为研发数据共享和下发的唯一出口。
●确保设计数据变更的规范化管理（要求变更有依据、有签审批）。
●实现BOM、物料、图纸、计划等数据的标准化，实现图文档的模板化。
●实现研发过程输出文件的签审流程及变更流程落地。
建立项目研发流程的标准化，实现不同项目类型及产品线，能快速进行项目策划。
◆ 模板的作用：快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制；
◆ 模板的内容：包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项；
◆ 建立的模板可调整，模板调用后可作本项目的适应性修改；
模板的建立方式：先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结，模板再优化
（研发标准流程）
实现项目过程进度的监控、计划的进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；提升项目计划、数据的透明化。
（在研项目监控看板）
在研项目任务监控看板
（在研项目成员任务监控看板）
（项目输出数据实时查看）
建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理。
以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享。
（产品管理模型）
（产品模块实例）
以三维结构设计作为裸产品设计，通过接口驱动生成裸产品BOM。
零部件（物料）按物料类别分类（根据物料大类、小类，系统自动产生分类。
通过本次实施，改变了金星徽原有设计数据审批机制的缺失，建立并固化产品研发数据签审审核管理，实现产品数据标准化及可靠性管控。
利用SIPM/PLM系统的图形化签审流程功能，将金星徽公司研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。
（固化的研发数据审核流程）
（领导视角查看流程实例）
建立研发管理编码的编码体系，为未来ERP生产系统提供准确的数据源。
利用SIPM/PLM系统编码管理模块实现金星徽产品、物料及技术文档等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，同时大大提升企业编码管理的规范化和标准化，并保证了PLM与ERP零部件编码的一致性。
（物料编码器）
（技术文件编码器）
PLM与ERP系统集成应用
实现PLM中设计数据包括产品BOM、物料信息等传输到ERP系统，双方对传输方案达成一致，依照方案双方进行开发测试，最终完成PLM数据传输至ERP。接口数据的传输通过中间表的方式实现。数据传递的示意图如下图所示：
（接口传输示意图）
（可视化的PBOM发布）
总结：
通过本次PLM实施，实现固化金星徽研发设计标准流程固化，从项目策划、任务执行，任务的提醒、项目状态监控、任务监控等，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控。
通过SIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度。
通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。
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