项目背景
中山凯旋真空科技股份有限公司于1992年创立，高新技术企业，专业研发各种真空技术应用成套装备，30年技术底蕴，真空行业知名品牌，十余项真空装备国家标准起草单位，近百项专利技术。通过ISO9001、CE、TUV、国际采标、安全生产等体系认证。
公司产品（按设备种类分类）：
一、电工装备：1、气相干燥设备 2、真空干燥设备 3、低频真空干燥设备 4、环氧树脂真空浇注设备 5、真空压力浸渍设备 6、真空注油设备 7、真空油处理系统 8、连续生产线设备 9、变压器线圈恒压装置 10、卷铁心变压器真空退火炉 11、热风循环固化烘箱 12、移动真空机组 13、出水率测量仪；
二、真空炉：1、真空钎焊（扩散焊）炉 2、真空烧结炉 3、真空退火（回火）炉 4、真空高压气淬 5、真空油淬炉 6、真空水淬炉 7、真空实验炉 8、真空感应熔炼炉 9、真空热处理自动生产线；
三、真空镀膜机：1、精密光学溅射系统（KOSS） 2、磁控溅射镀膜机 3、硬质涂层镀膜机 4、电子枪蒸发光学镀膜机 5、卷绕镀膜机 6、化学气相沉积系统（CVD） 7、连续型镀膜生产线；
四、OLED装备：1、团簇式中式蒸镀机 2、Micro-oled连续蒸镀机 3、照明连续蒸镀线；
五、海工装备：1、原油真空闪蒸设备 2、海油生产水处理设备；
六、真空基础零部件：1、真空泵及配件；
七、非标真空设备的研发制造 ；
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
●确保研发部的设计数据都在系统管理，且保证PLM系统为研发数据共享和下发的唯一出口。
●确保设计数据变更的规范化管理（要求变更有依据、有签审批）。
●实现项目研发管理标准化，项目管理系统化，保证项目资料的齐备，项目管理过程清晰，节点控制有序。
●实现研发过程输出文件的签审流程及变更流程落地，建立电子审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。
●实现产品、物料编码、技术文件编号等编码自动生成，使 ERP 编码与 PLM 编码保持一致，避免产品 BOM 资料中物料重码的出现。
业务全景图
建立售前技术支持模型及相应流程，有效的控制整个售前技术支持业务流程。所有的系统中分类管理，便于查看、借用、售前技术支持数据都在PLM追溯。建立售前技术支持与项目的关联，满足从售前技术支持到项目结案所有数据的完整性。
建立项目研发流程的标准化，实现不同项目类型及产品线，能快速进行项目策划。
◆ 模板的作用：快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制；
◆ 模板的内容：包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项；
◆ 建立的模板可调整，模板调用后可作本项目的适应性修改；
模板的建立方式：先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结，模板再优化
（研发标准流程）
实现项目过程进度的监控、计划的进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；提升项目计划、数据的透明化。
（项目跟踪甘特图）
（项目输出数据实时查看）
建立结构化的提前采购/生产清单，直接通过接口程序由PLM传递至ERP；产品BOM与提前采购/生产清单都作为结构化数据存放在系统中，便于查询、借鉴使用。
建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理。
以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享。
（产品模块实例）
以三维结构设计作为裸产品设计，通过接口驱动生成裸产品BOM。
（三维设计驱动生成BOM）
实现图文档在线上审核并按审核过程进行签字，实现文档电子化管理；所有文件都系统生成PDF格式文档，作为未来无纸化管理垫定基础；
通过本次实施，改变了中山凯旋真空原有设计数据审批机制的缺失，建立并固化产品研发数据签审审核管理，实现产品数据标准化及可靠性管控。
利用SIPM/PLM系统的图形化签审流程功能，将中山凯旋真空公司研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。
（固化的研发数据审核流程）
（领导视角查看流程实例）
建立研发管理编码的编码体系，为未来ERP生产系统提供准确的数据源。
利用SIPM/PLM系统编码管理模块实现中山凯旋真空产品、物料及技术文档等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，同时大大提升企业编码管理的规范化和标准化，并保证了PLM与ERP零部件编码的一致性。
（物料编码器）
PLM与ERP系统集成应用
实现PLM中设计数据包括产品BOM、物料信息等传输到ERP系统，双方对传输方案达成一致，依照方案双方进行开发测试，最终完成PLM数据传输至ERP。接口数据的传输通过中间表的方式实现。数据传递的示意图如下图所示：
（接口传输示意图）
（可视化的PBOM发布）
总结：
通过本次PLM实施，实现固化中山凯旋真空研发设计标准流程固化，从项目策划、任务执行，任务的提醒、项目状态监控、任务监控等，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控。
通过SIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度。
通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。
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