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智腾微电子利用SIPM/PLM实现研发全过程协同管理



项目背景

青岛智腾微电子有限公司成立于 2002 年,国家高新技术企业,专注于厚膜混合集成电路、高端传感器、电源模块、惯导系统核心组件等产品的设计研发和生产制造,能够提供元器件、板级电路、电单机等全国产化解决方案,拥有从芯片设计、模块封装、系统集成的自主可控和工程化能力。

青岛智腾微电子有限公司荣获“全国硬科技企业”、“山东省瞪羚企业”、“山东省专精特新企业”等多项荣誉称号,承建“青岛市惯性导航技术创新中心”、“青岛市高精度智能传感工程研究中心”、“青岛市高温厚膜集成电路企业技术中心”,以及“青岛市高温半导体重点实验室”、“青岛市高温定向传感器创新应用实验室”。

公司拥有独立产业园,科研生产场地 20000㎡ ,设有微电子净化车间、传感器净化车间、SMT 车间、电装车间、机加工中心和自动化试验中心等,具备多品类高精度传感器、变换器及集成电路的生产和试验能力。其中,传感技术及微电子技术领域的中高端生产研制设备 1000 余台(套),包括 MCM 厚膜混合集成电路生产线、SMT 自动化生产线以及自动化测试标定等专业生产条件。

未来,智腾将围绕遥测、惯性、极端环境等应用领域,充分发挥“超高温、超低温、高精度、高可靠性”技术核心优势,为国防装备提供全国产化研、产一体解决方案,坚持“诚信、专注、创新、共赢”的企业价值观,打造精工品质的民族品牌。

项目目标

1) 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路;

2) 文件标准化建设-----提升与产品相关的图纸、技术资料统一管理,建立文档管理规范;

3) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持;

4) 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品3d模型数据,PLM系统数据的互联互动;所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改,其他数据随动。

5) 建立知识积累管理制度,借助SIPM/PLM系统的知识管理平台,使好的设计思想、方法得以保留,通过不断积累,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高企业的研发水平;

6) 使用PLM系统建立标准件、通用件库,逐步实现企业设计标准化。

一、 产品数据管理

SIPM/PLM的产品管理,将公司内部所有与产品相关的机械、包装、配方等数据进行集中、系统、统一利用的管理,通过系统确保企业产品数据的完整性、一致性和正确性,同时也能够实现公司内部的知识共享,提高知识的重用,避免重复劳动,缩短研发周期,提高设计研发质量。

1) 产品分类、零部件分类做到管理有序。

2) 利用SIPM/PLM系统编码管理模块,建立公司项目、文档编码体系,按照编码规则自动生成编码,从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

3) 按不同类型建立企业的知识体系,方便员工共享和查阅 ,有助于文件标准规范化。

 

知识库

4) 对不同的物料需要展示不同的属性采用多肽管理。

标准文档

5) 根据三维模板设计的图纸,通SIPM/PLM系统接口提取后,将BOM、零部件、图纸上传到系统,经过系统流程签审后,会生成签字版PDF图纸文件。

图纸签名

6) 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化

签审流程

7) 以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控

BOM管理

二、 工艺管理

基础工艺库清晰记录厂内,工序、工序资源、工装、设备等所有工艺数据,以便创建工艺路线时调用。

三、 电子BOM匹配

1) 根据一定的规则,将保存到系统的元器件与物料进行匹配,使电子BOM转换为设计BOM。

电子BOM匹配

2) 在电子BOM转换完成后,工程师会在其中手动搭建一些结构件,通过勾选是否保留,决定在下次转换BOM时是否保留手动搭建的物料。

是否保留结构件

四、 变更管理

SIPM/PLM提供完整而详细的变更记录,对变更过程予以控制及支持对变更的查询。用项目管理来控制变更的全过程,对变更和执行情况进行监控,并且系统管理的所有过程数据如产品、图纸、BOM、文件等均提供了变更历史的可追溯管理。

1) 文件版本管理

2) BOM变更明确,对比结构的变化。

BOM变更

五、 报表管理

工艺路线设计完成后,根据实际需要导生成工艺过程卡,满足生产需要。

工艺流程单

筛选试验单

全阶材料用量清单

装配图续页表

人员任务完成情况统计表

工时统计表

项目完成情况汇总表

ERP接口管理:PLM-金蝶ERP接口

1) 通过PLM-ERP接口管理,打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流,实现零部件库、设计bom、工艺bom、替代料数据精确传递。

导出ERP

2) 通过实时库存查询满足工程师在创建BOM时实时查看物料库存的需求,不必在PLM与ERP之间进行来回切换。

六、 需求管理

1) 按照需求类型进行分类,做到管理有序。

需求分类

1) 由销售创建需求并上传相关的销售资料,经评审后,上传立项单进行立项。

需求管理

七、 批量修改BOM

1) 批量修改BOM,当同一物料同时存在多个BOM中,例如批量修改包装,系统支持选择需要更改的多个BOM,同时替换或移去该物料。

批量检出BOM

BOM批量操作

八、 项目管理

实施SIPM/PLM项目管理前:

1) 没有明确的项目类别划分,导致千人千面。

2) 项目输出物与签审流程控制不足,无法保证产品研发过程可控及输出物完整性。

3) 项目主要依据项目经理来进行管理,项目执行过程不可视、不可控,管理效率较低,产品开发流程通过文件来固化,公司无统一流程。

实施SIPM/PLM项目管理后:

1) 项目分类管控

项目分类

2) 梳理流程模板,构建项目管理架构。

项目模板

3)将青岛智腾项目研发流程在PLM系统进行固化,所有输出交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产过程可控及输出物完整。

项目输出文件

总结:

青岛智腾微电子有限公司通过本次PLM成功的实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了青岛智腾整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。