项目背景

烟台兴业机械股份有限公司(以下简称“烟台兴业”) 成立于1997年，公司拥有自主的企业技术中心、完备的生产加工能力以及方便、快捷的售后服务体系，专业从事矿山无轨设备的研发设计、生产制造及国内外销售，拥有自营进出口权。

烟台兴业作为国内较大的地下无轨设备生产和创新基地。现已成功推出1-8.5立方地下内燃/电动铲运机/蓄电池铲运机；5-50吨地下运矿卡车；低矮式铲运机、运矿卡车；SJ-400/500/700移动式碎石机；QM045/060/200撬毛台车；凿岩台车；油罐车、炸药车、矿用柴油机爆破器材运输车、地下升降平台车、地下物料运输车、地下人员运输车、地下洒水车、地下混凝土搅拌运输车、地下维修车等系列化产品。

目前拥有机械工业联合会工程研究中心、山东省地下采掘设备工程实验室、山东省企业技术中心、山东省工业设计中心、烟台市“一企一技术”研发中心、烟台市地下采掘设备工程技术中心等高规格地下矿山设备研发平台。获得多项国家专利，为国家专精特新“小巨人”企业、国家火炬计划、泰山产业领军人才项目承担单位，国家矿山标委会成员、高新技术企业、山东省瞪羚企业、山东省高端品牌培育企业、山东省民营企业创新100强、山东省制造业单项冠军和海关AEO认证企业，是中国地下矿山无轨设备领域先行者和极具竞争优势的民营股份制企业。如今，兴业机械的产品已遍布全球，先后推广至南非、智利、赞比亚、秘鲁、玻利维亚、澳大利亚、加拿大、蒙古、尼泊尔、斐济等数十个国家，为数百家国际矿山企业提高效益、降低成本，在国际市场上树立了良好的品牌形象，在行业内享有较高声誉。

项目目标 

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标:

1) 通过实施本项目，规范产品开发流程，规范输入、输出、评审等过程文件的管理（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录、可追踪、强化项目管理能力，让过程可控。项目分级管理，不同级别项目有不同的流程分级管控，做到相对柔性能够理顺和规范企业设计研发流程，实现业务流程的电子化。

2) 通过实施本项目，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持，也为未来企业生产更近一部数据信息化打下基础。

3) 通过实施本项目，以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理。

4) 通过实施本项目，实现烟台兴业设计变更控制------对产品生命周期的设计变更从发起到输出、执行、终结进行管控。

5) 通过与二维CAD软件、ERP系统实现集成，使烟台兴业SIPM/PLM项目成为企业名副其实的设计研发管理平台及产品数据管理中心。

6) 通过实施本项目，充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。

7) 通过实施本项目，规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范。

8) 通过实施本项目，实现知识库共享-----借助烟台兴业SIPM/PLM项目系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库。

通过现场调研与蓝图设计，结合烟台兴业实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为烟台兴业打造精准的业务管理模型：

烟台兴业SIPM/PLM项目业务管理模型

一、 项目管理

实施SIPM/PLM管理前，虽然公司重视项目管理，但没有有效的工具落地，管理点离散，不系统；项目任务、输出文件没有统一管控；项目进度由工程师自己掌控，无法监控实施进度，任务下发与执行节点不明显，工程师参与感低。

实施SIPM/PLM管理后，建立项目模块支持统一的分类管理，并按照项目类型制作A全新项目/B技术改进项目/工程变更目模板；项目下发任务、项目输出文件统一纳入系统管理，为立项后提供实施准确的输入和输出齐套的检查；项目与产品进行关联，提高项目和产品关联性，便于及时通过项目查看产品的进度。项目管理工具也为兴业后续其他多人协助事务性的管理提供了一种有效管理的工具。

项目分类管理

项目模板管理

项目输出管理

项目统计分析

在研项目监控

二、 产品管理

实施SIPM/PLM管理前产品开发职责职能明确，但设计过程输出未能形成统一管理；物料在ERP系统管理，不能管理不同产品下的多属性，不利于技术部门的物料使用和查询。没有形成项目与产品的对应关系管理，不利于产品的标准化管理。并且产品开发过程文档不能进行规范化管理。

实施SIPM/PLM管理后，建立系统级的产品分类并固化到PLM系统，形成统一的管理平台；产品与项目进行关联，形成有效管控；物料分类型管理，严格控制物料的新增和属性填写规范；产品基线作为产品在当下的一个状态永久保存在PLM系统中，便于对产品进行管理和追溯；并以产品为核心，建立有效的文件管理架构，实时呈现系统产品的文件完整性清单。

BOM管理

三、 物料管理

实施SIPM/PLM管理前，物料全部在ERP进行管理，物料的管理与产品的管理界限模糊，物料在ERP专人 手动录入直接生效，效率低，易出错。

实施SIPM/PLM管理后，物料申请遵循先申请后使用的原则，从源头上规范物料的使用；并通过PLM系统形成自动分类，使物料的管理更加清晰，易用。通过物料使用情况统计，技术人员随时都可以统计各种物料在BOM中的使用比例；通过物料引用次数的查询，方便技术人员对物料的引用次数进行统计，为企业的标准化打下坚实的基础。

四、 二维设计软件接口集成管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，工程师先在二维CAD设计软件中设计图纸，再按图纸编制对应的BOM，效率低、易错；图纸更改后，对应的BOM及相关文档都按需调整，无法通过图纸驱动，存在重复的输入工作。

在实施SIPM/PLM系统后，将二维CAD设计软件作为设计源头，规范设计源，通过接口快速生成对应的BOM，避免重复输入，减少出错的概率；通过二维CAD设计软件接口将零部件、BOM及图档形成整体，图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件的修改，避免重复工作。

五、 工艺基础库管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，没有标准工序库，工程师可以随意修改工序名称，容易造成管理不规范；设备不能和工序关联，不方便工程师进行工艺的制作。

在实施SIPM/PLM系统后，建立系统级的工艺数据基础库并固化到PLM系统，形成统一的管理平台。用于管理标准工序、设备、工艺装备等。其中，标准工序库，规范了工序名称的管理，标准工序可以和设备及工艺装备关联，形成结构化的数据，便于管理，工艺路线和标准的工序都可以建立对应的文档模板，便于生成工艺文件。 

六、 工艺管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，工艺和产品BOM是割裂的，没有形成结构化的数据，不便于管理；不能自动生成工艺过程卡和工序卡；工序过程卡和工序卡不能实现电子签名，效率低；工艺文件不方便维护，更不易追溯。

在实施SIPM/PLM系统后，形成了产品、BOM、工艺路线、工序、工艺参数的统一有机的整体，形成结构化、参数化的数据管理。可以自动生成工艺文件，并自动完成电子签名，提高工作效率，为以后的无纸化办公打下基础；控制了工艺的变更，只要发生变更就会留下变更历史，能够形成有效的追溯。 

工艺路线管理

工艺文件（过程卡、工序卡）管理

七、 图文档管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，电子文件（技术文件、二维图纸、三维图纸）散落在各工程师电脑上，不便于管理，需要走线下纸质版签审；图档变更后，各工程师电脑的文件可能会与最新电子版不一致，文档更新后历史版本文件很难追溯。

在实施SIPM/PLM系统后，将文档按照对象存储在PLM系统，定版后可以进行PDF文件签名；PLM系统上线后，所有文档的发放以系统为准，保证呈现出的是最新可用的文档，纸电统一，并且历史文档清晰可查。统一的图纸、文件模板，利于企业标准化。

八、 图文档二次分发管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，车间工位需要使用纸质图纸，且需要频繁发放、回收图纸，工作量大，效率低；并且不利于图纸保密。

在实施SIPM/PLM系统后，对图纸进行严格控制，只有有权限的员工能在PLM系统将图文档发放到对应的车间并设置失效、失效日期。车间主任只能操作一次分发人员发放分配的图文档并下发到工位。图文档到失效期后车间主任及工位将不能查看。这样既保证了图文档下发的及时性，同时实现了图文档的保密要求。

一次发放管理

当前工位图文档管理

九、 PDF文档管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，需要打印的纸质文件进行签名，影响效率；文件的流转直接流传源文件或人工转换的PDF文件，影响文件的安全或增加工作量；文档无法进行无纸化管理。

在实施SIPM/PLM系统后，按签审流程对文档进行签名，省去人工签名；系统自动将对应的文件转换为PDF格式文件，PDF文件和源文件受权限控制浏览、下载和修改，保障了文件的安全有效；为未来推行无纸化管理打下基础。

图纸签名

技术文件签名

十、 变更管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，设计变更后工程师电脑电子档无法保障最新有效；图纸文件的变更过程不易追溯；设计变更整体过程不易管控。

在实施SIPM/PLM系统后，图档文件的变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效；图档文件的变更过程可追溯，对应的历史文件可按需查阅。

BOM变更

十一、 标准化管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，知识管理体系不系统，查询困难；知识的共享效率低。文档模板不能统一管理，工程师可以随意修改。

在实施SIPM/PLM系统后，建立知识库和标准文档库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，利于知识的传承；规范设计文档模板并纳入系统集中管理，工程师统一调用，确保文件的标准化规范化；支持摘要、关键词、文件名等属性快速搜索定位，方便知识的查找、调用。并将文档模板纳入PLM管理，为产品图纸、产品说明文档、技术文档及项目文档的规范管理打下基础。

知识库管理

文档模板

十二、 流程管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，设计部门签审流程通过线下进行；文档签审完成后，需要下发纸质版给其他部门，费时费力。

在实施SIPM/PLM系统后，流程通过系统固化并与对应的审核数据绑定，工程师只负责维护文件的正确即可确保流程的应用正确；流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；为以后无纸化办公，通过流程下发PDF签名文件做好准备。

签审流程

流程监控

十三、 ERP接口管理

烟台兴业在实施SIPM/PLM管理前，物料需要专人在ERP维护，存在数据正确率隐患，可能会影响后续数据使用；物料管理和设计人员的设计管理是割裂的，在设计过程中不能直接调用物料信息，需要通过手动的复制粘贴实现，效率低且易出错。

在实施SIPM/PLM系统后，通过打通PLM到ERP的数据流，将物料、BOM统一起来，设计人员参与整个流程，且随着设计任务完成，一键生成PBOM包，保证了后续系统的高效率、高质量运作；传输属性前台可配置，方便快捷。

PLM-ERP传输日志

总结：

在实施SIPM/PLM管理系统后，烟台兴业针对项目管理、产品管理、物料管理以及工艺管理等核心业务流程进行了全面优化和升级。具体而言，图文档的管理体系经过重新设计，实现了集中化和标准化，极大提升了文档审核与版本控制的作业效率。同时，通过实施电子化分发和细粒度权限控制，图文档的二次分发流程不仅效率提升，而且保密性得到显著增强。

PDF文档的电子化管理，有效解决了传统纸质签名和文件传递过程中的诸多不便，为公司迈向无纸化办公提供了有力支持。进一步的变更管理、标准化管理和流程管理的引入，规范了烟台兴业的管理流程。不仅提升了工作效率，也大幅降低了管理成本。

此外，通过ERP系统的深度整合，确保了物料信息“一码通”的实现，这无疑保障了数据的准确性，并简化了操作流程，提高了用户使用体验。

综上所述，这些创新和改进措施不仅为烟台兴业的持续进步和增长打下了坚实的基础，更显著提升了企业的整体运营效率和市场竞争力，助力公司在激烈的行业竞争中保持领先。