项目背景
大通宝富一直坚持管理创新、机制创新、文化创新以及自主研发与引进相结合的技术创新，持续进行产品的智能化、设备的自动化、组织的流程化、管理的信息化建设，不断取得新突破，实现了快速健康发展。至2021年，大通宝富已具备大型循环流化床机组、钢铁行业大型除尘系统、千万吨级炼化一体化装置、乙烯裂解炉、煤化工气化装置、军用核工业装置通风机，脱硫氧化送气装置、煤气输送装置、盐化工抽真空装置鼓风机，以及浓缩、蒸发结晶装置蒸汽压缩机(高温升、低温升、磁悬浮)等大型及高端设备的研发制造能力。相关产品设计制造技术已达到国际先进水平。大通宝富研制的DM1000型MVR蒸汽压缩机，在2018年被江苏省工业和信息化厅认定为"江苏省首台(套)重大装备产品"。
近年来，大通宝富先后添置了12米数控卧式车床和磨床、大型数控镗铣床和镗床、6米龙门刨铣床、德国哈默五轴加工中心、叶轮自动焊接机器人、机壳自动焊接机、丹麦全自动旋压机、大型激光切割机等大、精、稀设备，12米德国申克动平衡机、三坐标测量仪等先进检测设备。
大通宝富坚守"诚实守信、专注专业、利他共生"的核心价值观，始终坚持"以客户为中心、匠心专注，提供核级品质的绿色动力设备和系统集成服务"的经营方针。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
【1】物料管理：实现在PLM系统中对物料产生过程的严格控制，通过对物料的特征参数属性维护规范物料的规范和唯一性，查询提高产品零件通用率，提高产品研发效率，加强产品研发的规范性。
【2】产品数据标准化管理：促进PLM系统的产品数据标准化。进行系统数据模板的集中管理和使用控制、物料分类编码、各层BOM搭建。
【3】产品结构管理：完善优化产品结构管理，建立系统的产品管理体系，通过检索、查重、复用等手段优化产品结构，促进产品模块化设计。
【4】图文档数据管理：所有跟产品相关的技术文件统一通过PLM进行管理，不允许有跟产 品相关的技术文件存在某个工程师的电脑里防止人员流失造成公司知识资产流失；实现将所有与产 品相关的设计数据一体化、进行集中、统一的管理，通过系统确保企业产品数据的完整性一致性和正确性，同时也能够方便设计研发人员及相关人员在权限范围内查找到所需数据，可实现知识共享提高知识的重用。
【5】设计与制造一体化：加强设计与制造的协同工作，实现设计BOM在PLM系统中的一体管理，实现与设计软件的集成，提高研发设计的规范性和统一性。
【6】变更管理：所有产品设计变更通过PLM实现，变更影响范围的识别全面、跟踪变更执行情况，及时关闭变更:并且通过变更分类和统计，统计哪些产品设计变更较多，哪些工程师设计错误导致的变更较多等，研发过程中的研发问题缺乏有效管理通过PLM系统实现闭环 。
【7】工艺管理：通过实施PLM系统工艺模块，实现公司工艺模块全部管理，完成产品工艺记录，实现结构化工艺设计；
【8】接口集成管理，打通了与SAP系统的接口集成，使得源头设计数据可以进入下游系统进行使用，为公司信息化平台搭建作出良好的准备；
通过现场调研与蓝图设计，结合大通宝富实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为大通宝富打造了精准的业务管理蓝图
业务管理全景图：
产品数据管理模型：
工艺数据管理模型：
系统集成管理模型：
1、编码管理：通过SIPM PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案，通过SIPM/PLM自动编码，实现一物一码。
2、知识库：利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
3、文档模板：实施过程中，思普顾问与客户进行大量业务沟通，确保所有数据、文件流程无一疏漏，全面电子化、规范化。并有流程监控模块，实时监控一切在线流程，提升管理效率与改进空间。
4、签审流程标准化
5、BOM数据管理
BOM管理：以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控。
6、实现PLM系统与二维设计系统的有效集成
根据CAD中设计的图纸，通过PLM系统CAD接口提取后，将二维图纸上传到系统，经过系统流程签审后，会生成签字版PDF图纸文件。
实现以产品配置清单为中心，将产品设计过程中的二维图纸技术文件进行有序关联管理；
以产品配置清单为纽带，实现产品过程中所有图文档及技术资料的有序关联。
7、规范并固化变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯；
变更流程化、任务化管理，使变更能够有效追踪及可控。并且通过SIPM/PLM的强大查询工具，对公司的所有变更设计进行实时监控，对公司所有产品的变更履历进行记录。
变更统计
变更流程
8、工艺数据管理
通过实施PLM系统工艺模块，实现公司工艺模块全部管理，完成产品工艺记录。打通了PLM系统与SAP系统的接口。
工艺路线库管理
材料定额导入管理
9、接口集成管理
通过实施接口集成，打通了与SAP系统的接口集成，使得源头设计数据可以进入下游系统进行使用，为公司信息化平台搭建作出良好的准备。
PBOM包管理
SAP接口同步：物料、BOM、工艺
总结
大通宝富通过本次PLM成功的实施，提高了公司产品管理水平，改善了设计研发的管理水平，通过结构设计软件和工艺设计软件与PLM系统的集成管理确保了产品设计数据的规范性、一致性。实现了逐步提高大通宝富的产品管理效率和设计研发的效率，提高设研发的质量，降低产品研发的成本！提高了数据资料的保密性。实现了大通宝富整个设计过程中从需求、产品、设计、物料、图纸、文件全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。
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