公司简介
浙江锦峰纺织机械有限公司始创于1986年，是中国纺纱梳理器材重点骨干企业、国家高新技术企业、国家火炬计划企业、中国纺织机械协会常务理事单位、全国纺织机械与附件标准化技术委员会委员单位及七个纺织器材行业标准的主要起草单位、AAA级标准化企业、AAA计量检测体系合格企业、国家工商总局“重合同守信用”企业。公司始终不渝坚持科技创新作先导，成功创建了省级高新技术企业研究开发中心和中国纺织机械协会精梳机梳理器材产品研发中心，拥有二项国家发明专利和二十多项国家实用新型专利。公司荣获中国纺织工业联合会科学技术进步一等奖，系列产品多次荣获*********新产品称号。
公司专业生产系列产品：棉精梳机整体锡林、整体顶梳、钳板结合件、梳棉机固定（活动）盖板、预分梳板和高精度轴承钢钢领等。在全国拥有2200多家主流棉纺织厂用户，并长期与恒天重工、经纬纺机榆次分公司、上海太平洋纺机集团、青岛宏大、（常州）卓郎、印度郎维LMW公司、河南昊昌、陕西恒鑫精密等五十多家中国先进纺纱机械厂配套，在用户中享有良好的声誉，企业核心竞争力得到持续提升。公司实施品牌战略，创新品牌管理，聘请名人作为企业形象代言人，名人效应效果明显。用户群体不断增加，提升“锦峰”品牌形象，成为了纺织行业的著名品牌。
项目目标
根据项目的总体规划，小步快跑的实施原则，锦峰通过本期的建设，实现了产品设计管理、工艺设计管理、编码管理、变更管理、知识管理及系统集成，达成了以下目标：
² 构建清晰完整的产品谱系，并通过图纸设计软件接口设计，接口直接提取，零部件、BOM、图纸进PLM系统，数据同进同出，零部件与图纸和技术文件完整关联，查询便捷；实现图档/文件统一分发、权限可控;
² 设计工艺管理：以BOM为纽带构建设计、工艺等产品全数据管理模型，实现设计、工艺一体化，工艺设计结构化管理，提升工艺设计的效率和标准化水平；
² 编码管理：建立满足业务需求的编码规则，实现对零部件、技术文件等设计过程资产的统一编码，消除同一数据多次录入，保证技术数据在企业内唯一性、正确性和完整性；
² 变更管理：对产品生命周期的设计变更从发起到执行、关闭进行管控，确保技术变更的受控性和规范化，实现对所有技术数据的可追溯；
² 知识管理：借助PLM系统的知识管理，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，使PLM成为企业的协同管理平台；
² 系统集成：实现产品全数据上下游系统的完整集成，实现从设计源头至后端业务数据流的打通，避免信息孤岛；
图1：业务框架图
一、产品设计管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台
按系统产品建立配置清单，清晰管理系统产品所涉及的零部件，使产品信息形成关联的整体，提高查询效率。
二、零部件管理
物料按结构类型分别进行管理
将产品研发相关物料整理后全部纳入PLM物料进行管理，梳理后设置物料分类目录，按类管理物料
零部件库自动分类管理
由PLM系统对零部件自动进行分类，第一级按不同的设计类型自动分类，第二级按不同的大类自动分类，第三级按照不同的小类自动分类，与手动分类的分类目录不同
图2、零部件自动分类
三、图纸软件CAD集成
CAD集成管理：CAD软件完成二维图纸设计，然后通过接口上传PLM系统，并从图纸上提取物料及BOM信息。图纸上传PLM系统走完签审流程后，由系统完成PDF签名转换。
图3、图纸转PDF电子签名(样例)
四、以BOM为枢纽实现产品一体化管理
以产品BOM结构为枢纽，将所有零件及组件的设计二维图纸、技术文件，以及生产原材料等整体一体化管起来。
图4、BOM结构
五、工艺管理
一体化的工艺设计为下游系统提供全面准确的产品和工艺数据
将工艺的标准工序、工艺路线、工艺装备等工艺基础数据进行固化，形成有效的知识积累，为制造工艺设计提供有效的数据源，提升工艺设计的规范化标准化。
梳理与优化工艺基础数据，进行分类管理。
图5、设备库
以设计BOM及图纸为源头进行结构化工艺设计，利用系统协同，提升工艺设计效率。
图6、工艺路线设计
在BOM管理器中进行材料定额计算，调用完善、标准的材料库数据进行工艺设计，确保工艺设计过程规范、标准。
图7、材料定额管理
制造工艺数据结构化管理，根据结构化数据生成工艺文件，为信息化系统建设提供数据源。
图8、工序卡管理
六、变更管理
通过梳理流程，固化企业工程变更流程，保证技术变更的受控性和规范化，变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。
图9、变更单管理
七、编码管理
物料、技术文件的统一编码，规范编码体系，避免一物多码问题的发生
通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过SIPMPLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范问题。
图10、编码规则固化
八、知识管理
建立企业知识管理库和标准文档库，实现知识的共享与传承
利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立企业级知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图11、知识库管理
图12、标准文档管理
九、集成管理
实现PLM与ERP集成
PLM系统作为物料、BOM的数据源，由设计人员维护对应的业务数据并统一传输ERP，避免相同数据多次重复维护。
图13、 PBOM发布管理
实现PLM与OA消息集成
PLM系统在特定流程上增加了OA消息传输，将PLM接受到的消息上增加特征字符，传输到OA的消息中。
图14、 OA消息集成
总结
本次PLM成功的实施，为锦峰纺机研发部门提供了高效的产品数据管理平台：
1、设计软件与PLM的无缝集成，保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性；
2、工程变更流程的固化及可视化跟踪，使工程变更实现可控、可追溯；
3、产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性，提高了产品研发效率；
4、通过建立资料库( 设备资料、工艺装备资料、工位器具资料），统一管理，方便查阅、调用。在产品、零部件下进行工艺路线的搭建，通过调用完善、标准的工艺基础数据库进行工艺设计，确保工艺设计过程规范、标准。由工艺部门在设计BOM基础上维护自制零件材料定额，工艺过程件等，并把物料、BOM数据通过集成传输给ERP系统，极大的保证了设计数据统一性；
5、通过发布PBOM将物料、BOM、工艺数据发布至中间表后供后端系统读取；后端系统接收数据后通过返回日志进行数据核查。保障了数据的一致性，确保了设计到生产数据的统一；
6、知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。
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