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浙江中捷利用SIPM/PLM实现研发制造一体化管理

项目背景

中捷缝纫机股份有限公司(ZOJE Sewing Machine Company Limited sz:002021)位于浙江省玉环市大麦屿经济开发区,创建于1994年,拥有总资产16亿元,员工2000余人,其中大专及中级职称以上人员600余人,建成浙江、上海、江苏三大生产基地,形成了集缝纫机铸造、机壳加工、涂装、装配四大工艺全部自动化的现代化无区域股份制企业。

凭借行业领先的产品性能和规范有效的管理,中捷先后荣获“国家火炬计划高新技术企业、全国基本建立现代企业制度企业、全国出口创汇先进乡镇企业、全国轻工业质量效益型先进企业、中国民营企业500强、中国百强成长企业”等多项殊荣。“中捷”缝纫机在2003年和2006年连续两次被国家质检总局认定为“中国名牌”,2007年荣获“国家免检”,并在中国缝制机械行业产品质量抽检中获得第一名,被列为欧盟推荐产品。2009年,中捷商标被国家工商总局认定为中国驰名商标。

公司在浙江、上海、江苏拥有三大生产基地,形成了缝纫机铸造、机壳加工、涂装、装配四大工艺全部自动化的现代化无区域公司。公司已研发生产出十六大系列260多个品种的工业缝纫机,产品通过德国莱茵公司ISO9001质量体系认证和欧洲CE认证,出口到欧洲、美洲、中东、东南亚、非洲等100多个国家和地区,是全球最大的工业缝纫机生产基地之一。主要产品有:电脑平缝机系列、高速平缝机系列、包缝系列、曲折缝系列、剪裁机系列等。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

●利用项目管理工具固化企业项目管理流程,实现产品开发进度可控、输出齐套管理。

●以BOM为中心构建一体化的产品管理模型实现精准技术资料关联管理。

●通过与设计软件的集成,保障图纸与数据的一致性。

●图文档自动转PDF并实现全流程电子审批和圈阅,提高审批签发效率,推动图文档无纸化管理。

●建立适合企业管理需求的编码体系,实现对零部件、技术文件等设计过程资产的统一编码。

●打通企业信息流,实现PLM中物料、BOM、消息与SAP的集成管理。

图1、研发业务管理全景图

项目管理

根据公司业务现状,对项目管理进行整体规划,构建适合产品研发流程,并将项目管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化。

利用SIPM/PLM系统的项目管理功能及流程管理功能,将中捷项目研发在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

1)项目分类:建立系统级的项目分类并固化到PLM系统,形成统一的项目数据管理平台。

图2、项目分类管理

2)项目看板:在研项目监控、在研项目任务监控、在研项目成员任务监控,以不同维护对项目进度、以及任务完成情况进行统计。

图3项目看板

3)项目统计分析:使用图形直观的展示系统中所有项目的项目执行状态统计、项目进度状态统计、项目工作量偏差比较、项目工期偏差比较。

图4、项目统计分析

产品管理

1)产品分类:建立系统级的产品分类并固化到PLM系统,形成统一的产品数据管理平台。

图5、产品分类

2)BOM管理:实施前只管理工艺BOM,设计BOM无管理,研发过程难以追溯。实施后以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控。

图6、设计BOM

图7、工艺BOM

3)零部件库管理:新建物料按照设计类型自动分类形成零部件库,同时构建企业标准件库,设计时直接调用。

图8、零部件库

图9、标准件库

设计软件集成管理

1)设计软件作为设计源头,规范设计源通过接口快速生成对应的BOM,避免重复输入,减少出错的概率。

2)通过设计软件接口将零部件、BOM及图纸形成整体,图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件的修改,避免重复工作。

系统集成管理

1)以PLM系统为数据源头,打通下游SAP系统实现物料\BOM快速同步,避免人工干预减少出错,提高效率和正确性。

图10、物料\BOM同步SAP

变更管理

1) 实现技术变更、工艺变更线上管理,变更过程可追溯,对应的数据、文件可按需查阅;

图11、技术更改通知单

图12、工艺更改通知单

基础数据管理

通过思普PLM系统各类基础数据库管理,提升了产品设计基础库标准化管理水平,通过PLM平台实现零部件编码系统取码,减少重复编码现象,零部件编码规则系统固化有序管理,设计研发知识库及文档模板、标准文档、流程设置、报表等统一平台化管理。

1)编码管理:通过SIPM PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案,通过SIPM PLM自动编码,实现一物一码

图13、编码规则

2)文档模板库:利用SIPM/PLM标准化管理模块,建立公司文档模板库,实现文件、图纸模板统一标准化管理,Excel、Word文件设计时直接从模板库中调用。

图14、模板库

3)流程管理:利用SIPM/PLM标准化管理模块,以部门业务差异构建流程分类,根据业务管理对象固化相应签审流程。

图15、流程设置

4)知识库:利用SIPM/PLM知识管理模块,建立公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果。

图16、知识库

总结:

浙江中捷通过本次PLM成功的实施,持续不断地改善公司设计研发管理水平,实现一步步提升浙江中捷设计研发效率,提高设计研发质量,降低产品研发成本!实现了浙江中捷整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台!