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洛阳涧光石化利用SIPM/PLM提升研发管理水平

项目背景

洛阳涧光特种装备股份有限公司位于洛阳市高新技术开发区,是致力于石油化工行业非标设备研究、开发、生产、销售、技术咨询与技术服务的高新技术企业。主要产品有延迟焦化水力除焦设备及程序控制系列、焦炭塔自动顶、底盖机、高温特阀系列、水力除焦自动检测系统和硫磺湿法造粒成套环保设备等。公司下设销售中心、技术中心、生产中心、行政中心等机构。2009年与美国CleanHarbors公司(NYSE:CLH)合资成立科派(上海)机电科技有限公司,为石油化工行业提供专业的工程技术服务。

公司以产品研发为主导,拥有《气动四通旋塞阀》、《自动除焦器》、《塔顶盖自动开合机构》、《焦炭塔平板式自动底盖机》、《平板闸阀自动密封结构》、《水力切焦焦炭厚度自动检测系统》、《保护套筒升降机构》、《自动锁紧机构》、《回转升降机构》、《硫磺湿法成型装置》、《回转体型结构的自动除焦器》、《钻杆顶部驱动机构》等多项国家专利。1989年公司获得了由中国石油化工总公司颁布的《进步奖证书》,2004年获得由洛阳市科学技术局颁发的《洛阳市科技企业证书》,2011年获得由科学技术部科技型中小企业技术创新基金管理中心颁发的《科技型中小企业技术创新基金立项证书》,2012年获得由河南省科学技术厅、河南省财政厅、河南省国家税务局、河南省地方税务局共同颁发的《高新技术企业证书》,2012年获得由中共洛阳市委洛阳市人民政府颁发的《突出贡献奖》。

十多年来,公司先后为中国石化、中国石油、中海油、苏丹喀土穆石化等国内外近110家石化公司延迟焦化装置提供了水力除焦系统、焦炭塔自动顶盖机、自动底盖机、高温旋塞阀等设备,为我国延迟焦化装置的重大设备技术进步做出了重大贡献,并取得了良好的社会效益和经济效益。

企业秉承“诚信、创新、专业、服务”的经营宗旨,以“用户的满意”为目标,不断提升服务水平和服务质量,积极谋求企业与社会共同发展,努力将企业打造成为具有自主知识产权和知名品牌的全球石化专用设备优秀供应商。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

1) 产品研发业务流程在SIPM/PLM系统中管理;

2) 通过PLM的实施,规范产品开发流程;规范输入、输出、评审等过程文件的管理,(所有文件完整,归档条理,便于查阅);保证开发各过程可记录,可追踪;

3) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持;

4) 建立知识积累管理制度,借助SIPM/PLM系统的知识管理平台,使好的设计思想、方法得以保留,通过不断积累,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高企业的研发水平;

5) 产品设计、工艺设计工作转为任务下发工程师,实现工作按照完成质量和完成时间进行量化管理,逐步实行绩效管理;

 

一、 产品数据管理

实施SIPM/PLM管理前:

1) 图纸、文件保存在个人电脑,数据源头多样化,管理杂乱。

2) 图纸、BOM分开,未形成统一管理。表单报表人工填写维护,错误率高。

3) 文件编码手工生成,造成各类文档编号杂乱。

4) 需要专人将文档、图纸转化为PDF签字版,耗费大量人工精力。

5) 签审过程不透明,签审过程无法把控。

实施SIPM/PLM管理后:

1) 工程、订单分类、零件分类、做到管理有序。

工程分类

零件分类

2) 利用SIPM/PLM系统编码管理模块,建立公司零件、文档编码体系,根据零件所填信息自动生成编码,从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

3) 做好各类文件模板,通过系统审批流程后,自动生成签字版PDF文件,逐渐实现无纸化办公。

 PDF电子签名

4) 根据CAD模板设计的图纸,通过SIPM/PLM系统CAD接口提取后,将BOM、零部件、图纸上传到系统,经过系统流程签审后,会生成签字版PDF图纸文件。

二维图纸签名

5) 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化

签审流程

6) 以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控

BOM管理

7) 对重要的需要送研究院图纸进行版次管理,通过系统,可对送检图纸不通过次数进行管理:

送检图纸

8) 发布产品基线,即将各阶段的产品的技术状态(包括产品结构、图纸、文档等)成套地记录下来,以便于产品的后期开发、变更、使用、维护、售后及备件供应等

 

二、 工艺管理

通过SIPM/PLM系统实现对产品设计、工艺设计的一体化管理,通过工序库、工艺路线库实现工艺设计的规范及快速引用,极大节省工艺人员设计时间,节省企业设计成本

1) 工艺基础库管理

标准工序库

 

材料库

工艺路线库

三、 变更管理

洛阳涧光在实施PLM管理前,公司电子资料没有实现有效的版本管理,很难实现变更的闭环管理,变更历史追溯困难。在实施SIPM/PLM系统后,实现产品数据、文档变更标准化,BOM变更明确化、可追溯化。

1) 文件版本管理

文件变更管理

2) BOM变更明确,对比结构的变化。

 

BOM变更

总结:

涧光石化通过本次PLM成功的实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升涧光设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了涧光整个设计、工艺过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台!