项目背景
飞而康科技创办于2012年8月，由银邦股份出资建立，并引进来自英国、澳大利亚的研发团队。公司坐落于鸿山遗址、吴文化发源地，太湖之滨的无锡鸿山镇。公司规划用地248亩，总注册资本为2.2亿元，现有生产厂房7000多平方米，现有员工100人，其中硕士以上学历占30%，研发人员占 35%。
飞而康科技是中国领先的金属增材制造技术全套解决方案提供商,目前设有三个事业部：特种金属粉末事业部， 3D打印解决方案事业部，特种制造技术事业部。飞而康科技一直是“以技术领先赢得客户，以客户的要求满足客户”为公司战略，秉承“在不断超越客户期望、提升员工幸福指数、持续创造股东回报和社会贡献的同时，减少资源使用和减轻环境的负担”为宗旨，通过不断的研发创新，成功赢得了市场的广泛关注及尊重。
在SIPM/PLM项目实施之前，飞而康所面临的管理困难现状是：
1、 图纸管理问题：图纸编码不规范，图纸发布不规范，审批繁琐，可浏览性不强，版本管理混乱及变更的过程节点无法有效管控问题；
2、 项目管理薄弱，导致实际与工作两张皮，项目完成时，项目管理文件无法直接形成完整的文件，需要人为去整理补充，不能直接向客户提供或面对二、三方审核；
3、 设计数据分散存储在个人电脑上，存在安全和保密隐患；
4、 企业知识库建立：知识产权、参数、其他相关技术数据、问题改进及处理经验积累无法实现共享；
针对以上企业技术管理面临的困难，通过本期PLM+CRM项目的实施，使得各项产品技术管理业务井然有序，主要体现在以下几个方面：
通过SIPM/PLM建立统一的产品数据管理平台
在SIPM/PLM中构建企业统一的产品数据管理平台，企业内所有的产品数据集中管理，资源共享，加快了产品设计的效率。真正建立一个企业级的产品资料库，各相关部门可以同步查看正在研发中的项目，能够根据自身的需要获取产品BOM的各种信息。设计人员可以即时查看到最新最全面的技术数据。
图1 飞而康PLM系统业务架构图
通过SIPM/PLM的实施建立和固化了项目流程，实现从项目策划到批量生产的全过程管理：
通过标准化、模板化项目管理固化企业标准，将研发项目进行分级分类，建立项目的模板库，将设计流程固化到项目模板中，辅助以分级规划、集中控制和图形化项目规划、调整功能，实现快速、全面的柔性化项目规划和控制，使整个开发过程更加均衡，从而缩短产品开发周期、提高产品设计质量、降低产品研发成本。
图2 项目管理
通过SIPM/PLM建立客户关系管理平台：
售前售后的技术服务采用SIPMPLM的客户关系管理模块管理，有效的支撑公司的销售活动管理。
图3 客户关系管理
建立企业级的知识库，实现知识的共享与传承
通过集中管理安全性，而且可以保证正确的人在正确的时间得到正确的数据。利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立飞而康企业级的知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，高效的进行知识的传承。
通过SIPM/PLM的实施实现与ERP系统的集成应用
实现与ERP系统的集成互通有效利用设计数据；避免数据通过人工录入ERP系统造成的数据错误和低效，保证物料从源头到最终进行生产排除人为干扰，保证数据的一致性和正确性，提高BOM的准确性，保证生产用料的准确性，为及时交货打下基础。
建立流程管理规范：
所有数据包括设计图纸、技术文件等均建立了标准化的审核流程，将浩繁数据签审由过去的人制化处理变成了标准的流程化处理。
图4 可视化的审核流程
