项目背景
深圳市江元科技（集团）有限公司是一家以研发、设计、生产、销售为一体的高科技集团公司。旗下拥有：MID事业部、IOT事业部、TV事业部、Intel事业部 四个事业部；江元智造（原裕达富电子），赣州市江元电子有限公司两个制造平台，员工2000余人。自建有：裕达富工业园和赣州产业园。
公司专注于手机、平板电脑(MID)主板、行业定制主板、液晶电视主板及整机的设计研发、生产、销售于一体。高精度、高效率、高品质，是现代化高科技的专业电子制造性企业。公司核心主板研发水平处于行业领先地位。
展望未来，集团将紧紧围绕着“做强、做大、做久”的战略构想，将“拓展和做强核心业务，培育扶植新兴产业，资本与实业融合发展”三个层面有机结合，真正实现集团公司“致力于企业的持续发展，并成为同行业的一面旗帜!”这一共同愿景而不懈努力。
为规范管理公司的研发项目，江元集团从2021年4月与思普合作实施PLM系统，经过半年多的努力，实现全部核心需求，现已成功上线。
项目目标
通过建立完善的知识资产管理系统来保证公司的产品项目数据管理不断推进。本项目的基本目标为：
1)通过实施本项目，改善现有技术研发流程，结合企业实际情况，建立适合企业的高效、创新产品设计和技术档案管理体系，解决数据衔接问题。
2)建设产品技术工作的并行工作平台，提高数据的整体利用效率，通过PLM 系统规划统一的物料编码和产品图号编码体系，为生产系统深入推广应用提供强有力BOM数据支持。
3)解决人员内外部流动带来的工作衔接不畅和技术数据泄漏问题。
4)实现以零部件为核心、以产品结构为组织的BOM生成，从根本上改变产品明细表的生成和汇总方式，避免了人工录入后汇总易出错、效率低的现象。促进已有技术资料的快速再利用，提高产品设计的工作效率和工作质量。
5)通过建立信息化系统，保证企业的技术数据不断得到分类积累，促进企业知识可以传递，减少知识传递的成本。
6)促进技术管理的标准化工作，规范技术文档编码以及管理体系。
7)充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。
8)与Cadence、PADS软件、ERP系统实现集成，使PLM成为企业名副其实的设计研发管理平台及产品数据管理中心。
9)系统应用无界限，将来PLM可以成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。
通过现场调研与蓝图设计，结合江元集团实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为江元集团打造精准的产品研发管理模型：
江元集团研发管理模型
一、项目管理
公司所有项目管理均在PLM系统中进行管理，实现项目进度、项目任务、成员任务等进度可视化，实现全程监控。便于及时掌控项目进度。
跟踪甘特图显示
项目进度看板，汇总各个产品领域的项目，统计项目执行情况，便于公司管理层进行项目管控，适时做出正确决策。
项目监控看板
项目统计分析
二、产品数据管理
实施PLM管理前，产品开发职责职能明确，但设计过程输出未能形成统一管理；物料信息通过Excel管理，费时费力，产品涉及多个子模块，但未能形成一体化管理；产品系统开发过程文档的没有进行规范化整理。
实施SIPM/PLM管理后，建立系统级的平台产品分类并固化到PLM系统，形成统一的管理平台；将Cadence、PADS原理图作为设计源头，规范设计源，通过接口提取原理图中的元气件，之后与系统中的标准元气件匹配，最终中生成对应的平台产品。
将平台产品选配生成订单产品BOM，减少设计任务，也使订单BOM更灵活配置。
Cadence接口提取器件清单
元件与物料匹配
生成平台产品
订单产品选配
改变软件版本与产品BOM管理脱节的现状。通过软件版本在PLM系统中的管理，软件版本与BOM、需求、BUG等建立明确的关联关系。形成机电软一体化产品体系。
软件版本管理
严格控制电气标准件的新增和数据填写规范；为之后企业标准件、企业通用件提供管理模板标准件的使用流程。
物料分类管理
物料特征属性管理
三、变更管理
在实施SIPM/PLM系统后，文件、BOM的变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效；图档文件的变更过程可追溯，对应的历史文件可按需查阅。
BOM变更
四、流程管理
在实施SIPM/PLM系统后，流程通过系统固化并与对应的审核数据绑定，工程师只负责维护文件的正确即可确保流程的应用正确；流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；为以后无纸化办公，通过流程下发PDF签名文件做好准备。
流程模板库
签审过程
五、PLM和ERP的集成
PLM和ERP系统的集成使产品研发数据能完整有效的被利用与传递，减少人工作业过程的遗失与失误。通过打通BOM到PLM到ERP的数据流，将物料、BOM统一起来，设计人员可以一键生成PBOM包，在设计的同时，可以查看该物料在ERP的库存量，为变更提供参考。
库存查询
上传PBOM包至ERP
总结：
江元集团通过本次PLM成功的实施，重新梳理并固化研发设计流程，将PLM与ERP有机结合起来，通过项目管理进行产品数据齐套管理，通过平台产品管理模块快速配置产品，并管控电子电气物料及软件版本，形成机电软一体化设计；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 通过这些模块的持续应用，PLM系统将为江元集团研发设计管理提供有力支撑！
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