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智能流量计量企业迪元仪表利用SIPM/PLM实现机电软多专业协同开发



项目背景

浙江迪元仪表有限公司是一家致力于智能流量(热量)仪表和智能水表的开发、生产、销售及技术服务的国家级高新技术企业。公司始创于1991年,位于素有“世界小商品之都”美称的浙江省义乌市。公司内设省级高新技术研发中心、院士专家工作站和CNAS国家实验室,下属2家子公司。   公司汇聚了一批精通经营管理、专业技术高超、不断追求卓越的高素质人才,形成了一支朝气蓬勃、纪律严明、同舟共济、奋发图强的精英团队和思想、文化、技术、业务素质过硬的技术工人队伍;配备了现代化数控生产加工设备和先进的流量标准装置,建立了集研发、生产于一体的总部生产基地。

公司构建了完善的市场营销体系,是中石化、中石油、中海油供应商成员单位,主要产品电磁流量计、涡街流量计、浮子流量计、超声波流量计、节流装置及热量表等遍布石油、石化、冶金、制药、食品、机械、军工、空分、环保、热电等行业;迪元超声水表、电磁水表及迪元智慧供水方案成为各地水务市场的首选。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

l 建立一个能够支撑迪元仪表当前和未来研发的管理体系,并在此基础上构建一体化管理平台;

l 通过此项目建设能够理顺和规范迪元仪表设计研发流程,实现业务流程的规范、高效

l 通过产品知识库的建立,积累迪元仪表的知识财产,并确保产品数据的正确性、完整性、规范性及安全性

l 以BOM为中心实现技术资料关联管理,打通技术和ERP信息流程;

l 规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

通过现场调研与蓝图设计,结合迪元仪表实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验,思普实施团队为迪元规划研发管理模型如下。

一、 项目管理

固化产品开发项目和其他管理工作的过程,实现标准化管理;明确项目输出的文档模板,文档模板标准规范

图2、项目模板

项目过程输出的有效性通过流程控制,统一规范

图3、项目审批流程

图4、项目输出管理

项目系统化管理,项目成员分工可视化;项目成员工作以任务驱动,确保项目输出完整;

图5、项目团队、任务可视化

实时动态监控项目执行过程为管理提供有效的数据。

图6、项目监控

图7、项目成员任务监控

二、 设计管理

产品管理

实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台,按系统产品建立配置清单,清晰管理系统产品所涉及的机械、硬件、软件使产品信息形成关联的整体,提高查询效率。

图8、产品管理

以产品BOM为纽带,实现所有设计数据有效管控;

通过CAD与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现图纸线上管理,保证图纸版本的唯一性;通过软件接口将零部件、BOM及图档形成整体,图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改


硬件管理

建立元器件物料标准库,通过原理图的设计元器件与元器件库匹配,形成规范;以原理图为基准通过AD集成形成BOM链,避免重复录入并提升数据准确性

图10、AD接口集成BOM管理

软件管理

建立软件产品库,统一管理应用软件和嵌入式软件

图11、软件产品库

引入软件物料管理,实现嵌入式软件数据版本管控。构建软件管理系统,将软件开发过程的文档统一规范管理

图12、软件文档管理

工艺管理

将工艺的标准工序、工艺路线、工艺装备等工艺基础数据进行固化,形成有效的知识积累,为制造工艺设计提供有效的数据源

图13、标准工序库

以设计BOM及图纸为源头进行结构化工艺设计,利用系统协同,提升工艺设计效率

图14、工艺路线设计

制造工艺数据结构化管理,根据结构化数据生成工艺文件,为信息化系统建设提供数据源

图15、工序卡管理

实现PLM与ERP集成

PLM系统作为物料、BOM及工艺的数据源,由设计、工艺分别维护对应的业务数据并统一传输ERP,避免相同数据多次重复维护;

图16、 PBOM发布管理

变更管理

通过梳理,固化企业工程变更流程,保证技术变更的受控性和规范化,变更统一纳入系统管理,系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯

图17、变更单管理

三、编码管理

物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生:

通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。

图18、编码规则固化

图19、 编码规则调用生成编码

四、知识管理

建立企业知识管理库和标准文档库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立企业级知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果

图20、知识库管理

图21、标准文档管理

总结:

本次PLM成功的实施,为浙江迪元仪表研发部门提供了高效的产品数据管理平台。

1、 设计软件与PLM的无缝集成,保证了图纸与物料信息、BOM信息的一致性;

2、 建立标准元器件库,形成元器件规范管理,通过接口集成形成BOM链,提高设计效率避免重复录入;

3、 搭建软件管理系统实现软件开发过程中所有文档统一管理版本可查询追溯;

4、 工程变更流程的固化及可视化跟踪,使工程变更实现可控、可追溯;

5、 产品数据与图文档的管理方式将极大地方便所有用户查询图纸等数据的便利性,提高了产品研发效率;

6、 知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享,为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。