项目背景
中山一麟包装设备有限公司于2010年1月在上海创立，后将生产基地迁至伟人故里一广东中山，工厂面积8000多平方米，雇员80多名，专注于粉末及小颗粒产品的配料混合、输送储存、品质监控和包装码垛等智能制造系统的设计、生产、销售与售后。一麟产品广泛应于用食品、医药、化工等制造领域。“与众不同”的设计宗旨、“一丝不苟”的品质追求和“让客户一劳永逸”的服务理念时刻鞭策着每一位一麟人，一麟人齐心协力确保生产出优秀的产品，以确保我们客户的产品品质和商誉。经过一麟人多年的不懈努力，一麟专利产品不仅得到了国内外客户的信赖，也得到了业内同行的赞赏。我们期待与更多的海内外客户合作，在双赢的基础上创造一个美好的未来!
经营范围：研发、生产、销售：包装专用设备、物料搬运设备、制药专用设备、机电设备及其配件、自动化设备；工业自动控制系统装置制造；软件开发；技术推广服务。
主营产品：罐装系列、大袋包装机、小袋包装机、螺杆定量充填机及物料自动化系统
图一、ABP-580全自动重袋底充式包装机
图二、SAF-450W半自动大袋包装机
图三、半自动重袋包装机
图四、投料站
一、项目目标
1、产品数据管理标准化
1) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持；
2) 建制定物料、BOM的填写以及申请规范，实现产品物料、BOM标准化、模块化设计管理；
3) 以BOM为中心实现产品3d模型数据、2d数据，PLM系统数据的互联互动
2、文档管理标准化及安全
1) 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范；
2) 通过CAD软件集成，实现产品数据的快速设计及有效管控；
3) 充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；
4) 所有的数据变更（如设计变更从设变申请到执行的完整流程、项目管理的变更等），都在系统中管控；
5) 知识库共享——借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库；
二、功能范围
1、产品管理
1) 实现对产品分类的管理，并支持多种分类方式，满足企业按多种业务需求进行产品分类；
2) 产品分类应支持扩展多层结构，构建任意复杂的产品分类目录；
3) 实现产品文件管理，支持创建任意格式（种类）的文档与产品的关系；
4) 实现通过产品直接检索产品相关的技术资料和管理文件；
5) 实现产品与产品结构的关联，实现通过产品直接打开对应的BOM结构信息；
6) 以模块化的思路搭建产品结构，实现多人协同设计、就快速演变设计
图五、产品模块化
2、BOM管理
1) 实现图形化树状方式组织产品的父子结构，支持任意多级层次的复杂产品结构；
2) 实现单一数据源模型，由系统绝对保证同一BOM应用到系统中的不同产品下，其结构保持完全一致；
3) 支持结构树的逐级多层展开进行BOM浏览。同时支持依据特定零部件信息直接定位所处BOM位置，实现快速索引；
4) 支持通过BOM的反向查询（Where Used BOM），通过指定零部件向上追溯其在系统内部所有产品中的应用情况，为变更影响范围确定提供依据；
5) 提供灵活的手段支持对BOM的快速维护，在BOM结构树上能够新建、添加零部件，调整零部件位置，同时直接定义零部件信息。也可以通过复制/粘贴的方式参考其他BOM的结构进行修改生成新的BOM结构；
6) 实现多BOM视图浏览，支持用户同时打开多个产品的BOM进行比照查看；
7) 实现BOM数据比较功能，能依据两个不同的BOM，通过系统比较直观的反映其差异性。
8) 实现以BOM为主线的产品设计电子文档管理，依据系统内部提供的BOM导航，能够快速的索引产品结构中任意一个节点（零部件）相关的二维工程图、三维模型图及其他技术文件信息；
9) 实现系统BOM导出，支持与产品结构相关的产品文件、图纸的批量输出，通过系统提供的导出功能可以快速的从系统输出全套的产品资料；
10) 实现BOM变更查询和版本管理，能够通过产品结构管理即时查阅当前产品（部件）结构的所有变更记录。
图六、BOM结构管理
图七、BOM管理器中:数据的批量导入，导出BOM
图八、反查BOM管理
图九、多方位图纸物料视图查询/汇总管理
图十、BOM管理器中,BOM结构对照
3、零部件管理
1) 实现多种分类方式的零部件管理，同时支持在每种分类方式下新建任意多层零部件分类节点；
2) 支持对已存在的零部件分类结构目录的修改，可以新增、删除和修改零件分类结构上的任意节点；
3) 支持标准件和通用件直接通过零部件分类管理器进入系统，使企业在系统初期集中整理已经标准化的零部件数据；
4) 实现零部件图文档管理，支持创建任意格式（种类）的文档与零部件的关系。实现通过零部件直接检索零部件相关的图纸和技术文件；
图十一、零部件分类管理
图十二、零部件库视图管理
图十三、零部件对应变更历史的追溯管理
图十四、零部件基本属性管理
图十五、零部件新增及变更数据管理
图十六、零部件标准/通用/专用使用次数查询管理
4、设计图文档管理
1) 系统应支持设计工作产出的图文档的分类管理，对于不同类别图文档的技术属性特征，可定义特定的系统文档对象进行管理，并应用系统支持的特定控制策略和处理逻辑。
2) 对于同一类别的设计图文档，系统应提供独立的文档分类管理器，人工建立分类方式；
3) 支持图文档与系统其他管理对象的关联管理，通过此种管理方式，只需查询到图文档的关联对象即可了解到对应的图文档信息；
4) 方便的实现单个图文档的上传，使用户能够准确的将文件存储在对应的管理目录；
5) 通过与设计软件的集成进行快速设计与变更。
图十七、产品关联产品文件管理
图十八、技术文件视图管理
图十九、二维图档分类管理
5、快速变型设计
支持多层BOM复制，形成新产品BOM，使参照设计更简单、直观和便捷，同时参照设计过程更规范；
图二十三、BOM多层维度复制管理
6、电子签名
通过对设计图纸及OFFICE文件设置对应的签审过程，实现技术文件和图纸的电子签名。优化传统签审过程，降低企业成本。
7、变更管理
图二十四、变更履历
实现SIPM/PLM系统后，变更管理全部在PLM系统完成，保证每次变更后的数据只有唯一一份，每次变更都有严格的流程把关，过程记录完整，变更历史记录也都会自动存档，变更明细化、可追溯化。
8、基础数据管理
通过思普PLM系统各类基础数据库管理，提升了产品设计基础库标准化管理水平，通过PLM平台实现零部件自主取码，编码规则系统化有序管理，设计研发知识库及文档模板，标准文档、流程设计、报表等统一平台化管理
1) 编码管理：通过SIPM/PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料编码管理方案，通过SIPM/PLM自动编码，实现一物一码。
图二十五、编码器管理
2) 知识库：利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库积累，达到企业知识高效传承的效果。
图二十六、知识库管理
3) 文档模板
图二十七、文档模板管理
4) 流程签审：
针对PLM系统的不同 对象，例如产品、零部件、图纸等建立对应的签审流程并在签审节点中绑定对应的人员，方便设计人员快速选择签审过程
图二十八、流程签审管理
总结：
数据标准化是消息化建设不可逾越的过程，是进入数据时代的前提，每个企业开展数据治理工作都是独一无二的，需要考虑不同的组织、文化、环境和资源 。
成功的经验不是简单的复制，透过SIPM专业服务经验，现在数据标准化不用从零开始，我们能够直接站在别人肩膀上，避免重复劳动，看得更高，走的更好、更远。
数据管理成败的关键在于合理有效的组织架构和流程，因此应道更重视数据质量管理配套的组织架构和流程建设，SIPM/PLM从设计到生产间的研发管理精髓，恰恰体现中山一麟信息化的完整思维，为组织成长提供厚实支撑。
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