项目背景
北京软体机器人科技股份有限公司（以下称SRT），是国内首个突破软体机器人产学研全链条关键技术的创新型科技集团公司。公司基于软体机器人技术开发的柔性夹爪，能够模仿人手的简单重复劳动，实现工业生产中近96%异形、易损物品的抓取搬运，解决了工业自动化生产“最后一厘米”难题，是实现智能化升级的关键零部件。同时，公司还拥有先进的机器视觉AI技术、基于自动化和物联网技术的智慧物流仓储系统、半导体相关工艺技术、结合软体气动肌肉及康复医学理论的康复系统等。目前，公司产品已涵盖工业末端执行器、工业数字化装备及数字化解决方案、康复用外骨骼机器人、教育智能制造人才培养解决方案等。SRT作为服务全球的科技集团，为全球500余家头部客户提供服务，产品远销美国、日本、韩国以及欧洲、东南亚等30个国家。产品及解决方案已应用在食品生鲜、3C电子、半导体、汽车配件、新能源、现代农业、康复医疗器械、教育实训、真空器皿等多个行业。
项目目标
通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1）结构设计管理：以BOM为中心实现技术资料、图纸、文件关联管理，通过PLM实施，提高零部件标准化管理规范，提高物料的易用性与集中化管理。
2）CAD接口：通过接口插件确保数据源的唯一性，并保持产品3d模型数据、2d数据，PLM系统数据的互联互动。
3）电子签名PDF工厂：可以实现在流程中自动审签，在流程审批后在PDF文件自动生成在签名文件。
4）编码管理：通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持。
5）知识库：借助plm的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学的、完善的知识库，提高研发管理水平。
6） PLM和ERP系统的集成：可以实现两个系统的握手，通过PLM-ERP接口将PLM中的物料\BOM数据通过接口传输给ERP系统，形成上下游数据的统一。
系统业务功能实现
通过PLM项目团队蓝图设计阶段的现场调研，结合北京软体机器人实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为北京软体机器人打造精准的管理模型。
北京软体机器人管理模型图
一、 结构设计管理
1. 通过PLM的实施，实现管理产品、物料、零部件、图纸、技术文件资料，分类管理。
2．按照编码规则建立规范的零部件分类，实现零部件的录入管控。
3.以零部件为核心展示关联的图文档及查询视图。
4．重新梳理与优化产品数据，实现优化管控。
二、 CAD接口
1. 利用接口插件提取BOM结构并上传图纸，保持产品3d模型数据、2d数据，PLM系统数据的互联互动。
2.plm中三维图档、工程图、二维图档关联在零部件下，方便快捷查看。
三、 PDF工厂
电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。
工程图签名
文件签名
四、 PLM-ERP接口
PLM把物料、BOM数据发布成PBOM包，并通过接口程序推送给ERP,保证数据的统一性。
PBOM包
五、 工程变更管理：
物料及BOM推送ERP后进行的变更，通过工程变更单的形式将变更数据推送给ERP。
总结：
北京软体机器人SIPM/PLM系统的成功实施，实现了设计数据的结构化，并把物料、BOM数据通过PLM-ERP接口传输给ERP系统，极大的保证了设计数据统一性。
研发过程中使用CAD接口，方便研发工程师对图纸、BOM数据的提取，保障了图纸与物料清单的一致性，并且大大降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本，真正实现了企业信息化管理目标。
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