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金康精工利用SIPM/PLM提升研发管理水平

项目背景

常州金康精工机械股份有限公司是国内设计、生产与销售电机制造专用设备的高科技骨干企业之一,是江苏省高新技术企业,具有AAA信用等级。建立江苏省微电机绕嵌线自动化装备工程技术研究中心、江苏省服务型制造示范企业、江苏省民营科技企业称号、经常州市工业和信息化局认定通过成立企业工业设计中心、公司累计获得授权专利192项,其中发明专利54项,实用新型专利138项。

公司集研发、生产、销售、售后于一体,具备设计和生产从绕线到最终成型的全套马达用制造设备的能力,产品广泛应用于家用电器电机、工业中小电机、水泵、窗帘卷帘门电机及汽车电机等制造领域。此外,金康还可根据客户特殊要求,提供个性化电机设备解决方案,并且能够为国内外更广大客户快速、保质提供各类定子线用易损件。

此次签约,思普软件将利用自身丰富的制造行业实施经验,协助金康精工建立适合企业自身研发体系的数据管理平台,提高企业自主研发管理能力项目目标。

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

●以BOM为中心实现技术资料关联管理,打通技术和ERP信息流;

●实现工艺基础库和工艺信息的管理;

●实现对物料、技术文件的统一编码;

●实现PLM中电子文件和现场纸张文件完全一致,实现现场图纸无纸化管理;

●规范并固化工程变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

●传承思普软件管理经验,为管理人员提供数据和过程的动态可视化工具;

金康精工业务全景图

 通过现场调研与蓝图设计,结合金康精工实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验,思普实施团队为金康精工打造完善的研发管理模型全景图

图1、业务全景图

产品管理

实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台;

图2、产品管理

以产品为纽带,实现所有设计物料有效管控;

产品信息形成关联的整体,查询效率高;统一在PLM进行物料产生,再通过ERP接口进行对接,提高研发设计效率;

图3、 物料管理

工艺管理

通过SIPM/PLM的实施,固化结构化工艺设计,利用系统协同,提升工艺设计效率;并固化制造工艺数据结构化管理,根据结构化数据生成工艺文件,为信息化系统建设提供数据源;

图4、工艺设计调用

工艺基础数据管理

通过标准化的工艺基础数据管理模块将各种类型的工艺基础数据标准化、结构化管理,便于产品工艺设计调用基础数据进行快速工艺设计;

图5、基础库-标准工序

图6、基础库-材料库

图7、基础库-工艺装备

图8 、基础库-设备

图9、基础库-辅料

物料、技术文件统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生:

通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题;

图10、 编码规则调用生成编码

审核流程管理

通过线上流程固化,对每个输出物进行线上审核;

图11、审核流程管理

建立企业知识管理库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立企业级知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果;

图12 、知识库管理

图13 、知识搜索

 图14 、标准文档管理

 图15、文档模板管理

总结:

常州金康精工通过本次PLM成功的实施,

l 持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升金康精工设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!

l 梳理了企业标准件、通用件库并将分类固化到系统,并逐步形成产品模块库、产品平台库,使物料BOM受控管理、提高产品和零部件系列化、标准化及复用度,减少库存积压,降低产品成本。

l 实现了金康精工整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。

l 实现设计与制造一体化:加强了设计与制造的协同工作,实现与设计工具的集成,提高研发设计的规范性和统一性。实现PLM与ERP的集成,提高从设计到生产的效率。