项目背景：
慈溪市赛德洁具有限公司于2002年04月30日成立，是一家专业生产花洒、淋浴杆、皂液器、各类配件以及起泡器等厨房卫浴器材，及研发、生产、销售为一体的民营企业，公司将近有12年的历史，300多位员工。天落水是慈溪市赛德洁具有限公司旗下的卫浴品牌。
“STORM-天落水卫浴”2002年创立于中国长三角地区工商名城—“慈溪市”，是一家集研发设计、成品生产和市场营销于一体的综合型企业。公司主营高品质卫浴洁具、淋浴花洒、厨卫龙头及五金配件和卫生间配套等产品。经过多年的发展现已成为国内综合性卫浴品牌之一。
“STORM-天落水卫浴”历经20年的发展，已经拥有一支超强执行力的卫浴研发经验的研发管理团队，研发的产品拥有着多项核心技术，众多的产品设计专利，全面提升了卫浴产品的性能，满足了用户的使用需求。精妙的研发设计中心和模具制作中心，精确标准的实验室，高端的生产设备及完善的生产管理体系，新建生产基地34000平方米，产品历年来远销世界各地。
项目特点：
该项目重点就是产品BOM、工艺管理。该项目在实施时使用接口上传BOM及图纸，也有一部分BOM通过EXCEL导入上传，图纸作为文件管理。
图一、业务全景图
产品、BOM管理：
客户之前是使用公盘存放BOM清单，数据混乱，不好查找，无法获取产品BOM结构。通过EXCEL批量导入BOM结构，在PLM系统中查看产品BOM结构。
设计软件集成：
过去客户在设计软件中设计图纸，再按图纸编制对应的BOM，效率低，易出错。且图纸更改后，对应的BOM及相关文档都按需调整，无法通过图纸驱动，存在重复的输入工作。
现今将设计流程规范化，既软件作为设计源头，规范设计源，通过接口快速生成对应的BOM，避免重复输入，减少出错的概率。通过设计软件接口将零部件、BOM及图纸形成整体， 图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件的修改，避免重复工作。
签审流程：
在PLM上线前文档签审通过线下完成，费时费力且不容易统计；
上线后流程通过系统固化，实现过程有效管控，提高工作协同处理能力，节约办公时间，提高工作效率，规范管理。流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源。
图三、签审流程
PDF工厂：
原本客户签批走线下纸质文件，文件打印签审及人工归档，工作效率低。
在统一规范使用签审文件模板后，形成电子化签审/批阅，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程和消息提醒，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。
工艺路线管理：
过去客户并未将工艺路线线上化管理，将工艺路线工序过程文件存放在自己电脑或者共享盘上，文档模板不统一，版本不一定是最新的；
现客户将工艺路线放入PLM中进行管理，通过我们的模板导入工艺路线数据，方便共享和查阅，以PLM中的工艺路线数据为最新版数据。
知识库及文档模板：
由于过去使用类似共享文件夹的方式管理文档，共享知识文件库权限混乱，且赋权操作复杂，文档模板不统一，设计师多使用自己调整过的模板；
现客户建立了自己的知识库和文档模板库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，利于知识的传承。规范化设计文档模板并纳入系统集中管理，工程师统一调用，确保文件的标准化规范化。
总结：
通过PLM实施，实现了新产品研发流程固化。对产品相关信息进行统一管理，整合产品文件、图档、BOM等信息，以BOM为纽带将开发过程的所有数据和文档进行关联，规范产品结构的同时优化新产品研发流程。设计软件接口集成从设计源头规避一物多码、一码多物情况，为管理人员提供可视化数据来源及管理依据。此外图文档模板的统一更有利于产品研发输出的规范化管理，将企业的数据标准化水准上升至新的台阶。
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