项目背景
博深股份有限公司（以下简称“博深”、“公司”）创立于1994年，公司总部位于石家庄高新技术产业开发区裕华东路403号，在美国、加拿大、泰国及中国石家庄、常州、上海、山东设有8家全资子公司，主要生产基地位于中国石家庄、江苏常州、山东济宁和泰国罗勇。2009年在深交所上市，是国内金刚石工具行业规模较大的上市企业。2022年，铁投（济南）股权投资基金合伙企业（有限合伙）成为公司的控股股东，山东省人民政府国有资产监督管理委员会成为公司的实际控制人。
2020年8月，公司全资控股汶上海纬机车配件有限公司，海纬机车成为博深的全资子公司。海纬机车是一家动车组用制动盘供应商，主要从事各系列制动盘及内燃机车气缸盖的研发、生产及销售。控股海纬机车后，公司在高铁制动闸片产品的基础上，增加了轨道交通制动盘产品的研发、生产和销售，轨道交通零部件业务的产品布局进一步完善。而且，制动盘与制动闸片在实际使用中互为配合部件，公司可以整合内外部研发、客户等资源，增强闸片和制动盘的联动研发、生产和销售，提升上市公司在轨道交通装备零部件领域的竞争力及市场份额。
公司发展得到了社会各界的认可，先后荣获“河北省民营科技十强企业”，“河北省十大优秀发明创造单位”，“中国科技名牌五百强”、“中国成长企业百强”，“中国最具成长性民营企业”，“福布斯中国潜力企业”、“全国就业与社会保障先进民营企业”等荣誉称号。
项目目标
1） 充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；
2） 文件标准化建设-----提升与产品相关的图纸、技术资料统一管理，建立文档管理规范；
3） 通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用提供强有力 BOM 数据支持；
4） 数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品3d模型数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。
5） 建立知识积累管理制度，借助SIPM/PLM系统的知识管理平台，使好的设计思想、方法得以保留，通过不断积累，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高企业的研发水平；
6） 使用PLM系统建立标准件、通用件库，逐步实现企业设计标准化。
系统业务功能实现
一、 产品数据管理
SIPM/PLM的产品管理，将公司内部所有与产品相关的机械、包装、配方等数据进行集中、系统、统一利用的管理，通过系统确保企业产品数据的完整性、一致性和正确性，同时也能够实现公司内部的知识共享，提高知识的重用，避免重复劳动，缩短研发周期，提高设计研发质量。
1）产品分类、零部件分类做到管理有序。
产品分类
零部件分类
2）利用SIPM/PLM系统编码管理模块，建立公司项目、文档编码体系，按照编码规则自动生成编码，从源头上杜绝了一码多物的可能性。
编码管理
3）按不同类型建立企业的知识体系，方便员工共享和查阅 ，有助于文件标准规范化。
知识库
标准文档
4）根据三维模板设计的图纸，通SIPM/PLM系统接口提取后，将BOM、零部件、图纸上传到系统，经过系统流程签审后，会生成签字版PDF图纸文件。
图纸签名
5）标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化
签审流程
6）以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控
BOM管理
二、 工艺管理
基础工艺库清晰记录厂内，工序、工序资源、工装、设备等所有工艺数据，以便创建工艺路线时调用。
标准工序库
工序资源库
工艺路线库
通用工序卡
三、 变更管理
1）SIPM/PLM提供完整而详细的变更记录，对变更过程予以控制及支持对变更的查询。用项目管理来控制变更的全过程，对变更和执行情况进行监控，并且系统管理的所有过程数据如产品、图纸、BOM、文件等均提供了变更历史的可追溯管理。
文件变更管理
2）BOM变更明确，对比结构的变化。
BOM变更
3）通过工程变更项目控制变更闭环。
工程变更
四、 报表管理
工艺路线设计完成后，根据实际需要导生成工艺过程卡，满足生产需要。
工艺过程卡
产品信息单
五、 ERP接口管理：PLM-ORACLE接口
通过PLM-ERP接口管理，打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流，实现零部件库、设计bom、工艺的数据精确传递。
发布Pbom
六、 项目管理
实施SIPM/PLM项目管理前：
1) 没有明确的项目类别划分，导致千人千面。
2) 项目输出物与签审流程控制不足，无法保证产品研发过程可控及输出物完整性。
3) 项目主要依据项目经理来进行管理，项目执行过程不可视、不可控，管理效率较低，产品开发流程通过文件来固化，公司无统一流程。
实施SIPM/PLM项目管理后：
1）项目分类管控
2）梳理流程模板，构建项目管理框架。
3）将博深股份项目研发流程在PLM系统进行固化，所有输出交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了过程可控及输出物完整。
七、 流程任务
通过在流程中下达任务，实现对短周期的项目进行管控，在固定流程后，可以避免策划完整项目的复杂性，实现流程项目的快速启动。
八、 批量发布Pbom
为了方便快捷发布物料、单层BOM、工艺路线，采用Pbom批导功能。
九、 配方保密
对于需要保密的BOM，控制其权限，只有拥有权限的人员才可以对保密BOM进行设计、浏览、查看。
总结：
石家庄博深股份通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升设计研发的效率，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了石家庄博深股份整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。
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